[發(fā)明專利]數(shù)字顯示外徑加工組合刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310152217.X | 申請日: | 2013-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN104108048A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王泊 | 申請(專利權(quán))人: | 王泊 |
| 主分類號: | B23Q15/14 | 分類號: | B23Q15/14;B23Q17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 473100 河南省南陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)字 顯示 外徑 加工 組合 刀具 | ||
一:所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于裝備機械制造領(lǐng)域,它涉及機床精加工工件外徑時,用于精準(zhǔn)測量和調(diào)整刀具位置的一種裝置,特別是涉及一種不從機床刀架上拆御刀具,而能對刀具吃刀量進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整、在線測定和數(shù)字顯示吃刀深度的數(shù)字顯示外經(jīng)加工組合刀具。?
二:背景技術(shù)
裝備制造業(yè)中,普通機床對于加工大量零星、小批量或維修高精度工件外徑時,還是靠人工操作橫向手柄、眼睛觀測刻度盤來調(diào)整尺寸。不但效率低下、勞動強度大,而且精度也很難保證。每加工一刀都給操作人員造成極大的心理壓力。?
目前世界各主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家為爭奪裝備制造業(yè)和特殊領(lǐng)域的需要,都采用高精度和超高精度設(shè)計。普通機床無法滿足這種高精度要求的加工需要。如何利用數(shù)字顯示技術(shù)在普通機床上高效率地加工出高精度的工件,已成為世界上各工業(yè)國急需解決的問題。本發(fā)明就是針對上述情況,而設(shè)計的安全可靠、經(jīng)濟實用,在普通機床上能高效率加工出高精度工件的數(shù)字顯示外徑加工組合刀具。?
三:發(fā)明內(nèi)容
數(shù)字顯示外徑加工組合刀具,主要由活動刀桿體(1),刀桿體盒(2),調(diào)整螺桿(3),數(shù)字顯示器(4),緊定螺釘(5),檔板(6),彈簧(7),導(dǎo)向桿(8),調(diào)整壓塊(9),數(shù)字顯示器(4)的自動伸縮桿(10),壓緊螺帽(11),軸承?
(12),專用涂層刀頭(13)所組成。其中導(dǎo)向桿(8)和活動刀桿體(1)?固定連接,彈簧(7)套在導(dǎo)向桿(8)上,數(shù)字顯示器(4)的自動伸縮桿(10)套裝在調(diào)整螺桿(3)的中心軸向通孔中。?
本發(fā)明數(shù)字顯示外徑加工組合刀具,能精確確定加工工件外徑時刀具的吃刀深度,能實現(xiàn)在普通機床上高效率加工出高精度的工件,工件精度可達(dá)到1/100mm和/1000mm。?
四:附圖說明
圖1是本發(fā)明數(shù)字顯示外徑加工組合刀具,在機床四方刀架上安裝的示意圖。圖中A是機床減速箱,B是機床卡盤,C是被加工工件,D是在機床四方刀架G上固定的數(shù)字顯示外徑加工組合刀具,E是機床尾座頂尖,F(xiàn)是機床尾座。?
圖2是圖1中的數(shù)字顯示外徑加工組合刀具D的外觀示意圖。?
圖3是圖2的H向視圖的剖面圖〔(除數(shù)字顯示器(4)無剖視圖外)〕的俯視圖。?
圖2及圖3中序號1是活動刀桿體(1),序號2是刀桿體盒(2),序號3是調(diào)整螺桿(3),序號4是數(shù)字顯示器(4),序號5是緊定螺釘(5),序號6是檔板(6),序號7是彈簧(7),序號8是導(dǎo)向桿(8),序號9是調(diào)整壓塊(9),序號10是數(shù)字顯示器(4)的自動伸縮桿(10),序號11是壓緊螺帽(11),序號12是軸承(12),序號13是專用涂層刀頭(13)。?
五、具體實施方式
下面依據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施例。(參看圖1、圖2、圖3)固定安裝在普通機床刀架G上的本發(fā)明數(shù)字顯示外徑加工組合刀具D,當(dāng)將要加工高精?度工件最后尺寸時,刀尖不離開工件(C),不使刀架G橫向移動,首先把數(shù)字顯示器(4)的顯示數(shù)據(jù)調(diào)整到零位,再使刀尖沿被加工工件(C)的軸向移動離開工件,然后松開緊定螺釘(5),用手順時針方向輕輕旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿(3)的外露端部,調(diào)整壓塊(9)隨著調(diào)整螺桿(3)的轉(zhuǎn)動而向前移動,向前移動的調(diào)整壓塊(9),推動導(dǎo)向桿(8)一起向前移動,由于導(dǎo)向桿(8)和活動刀桿體(1)為一體,故而活動刀桿體(1)和導(dǎo)向桿(8)一起同時同向移動。數(shù)字顯示器(4)的自動伸縮桿(10)的端部緊靠調(diào)整壓塊(9)也隨動向前伸出,數(shù)字顯示器(4)的數(shù)字從零開始增加而變化。當(dāng)數(shù)字顯示器(4)的數(shù)值達(dá)到需要的數(shù)值時,即是專用涂層刀頭(13)的刀尖加工工件(C)的吃刀量。此時便可擰緊緊定螺釘(5),開動機床按原試刀時選擇的切削速度、進(jìn)給量加工工件(C)。?
當(dāng)順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿(3),數(shù)字顯示器(4)所顯示的刀頭(13)吃刀量超過需要的吃刀量時,可逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿(3),使調(diào)整壓塊(9)后退,在彈簧(7)的作用下,導(dǎo)向桿(8)和活動刀桿體(1)隨調(diào)整壓塊(9)一起后移,調(diào)整壓塊(9)又推動數(shù)字顯示器(4)的自動伸縮桿(10)反方向移動,數(shù)字顯示器(4)所顯示的數(shù)據(jù)逐漸減少,當(dāng)顯示的數(shù)據(jù)達(dá)到要求時,再擰緊緊定螺釘(5),即可進(jìn)行工件的切削加工。此過程均在在線狀態(tài)下測試調(diào)整和整個機構(gòu)的無隙連接,不產(chǎn)生操作和間隙誤差,保證了調(diào)節(jié)吃刀深度的準(zhǔn)確性。?
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