[發明專利]液體恒溫控制裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 201310152133.6 | 申請日: | 2013-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN104117468A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 王勇 | 申請(專利權)人: | 上海東新冶金技術工程有限公司 |
| 主分類號: | B05C11/10 | 分類號: | B05C11/10 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 李彥 |
| 地址: | 201999 上海市寶山區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體 恒溫 控制 裝置 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及通過改變不同溫度的兩種流體的混合比率的溫度控制領域,具體為一種液體恒溫控制裝置及其使用方法。
背景技術
隨著現代化工業的高速發展,油漆涂裝作業的需求量越來越大,油漆涂裝廣泛應用于汽車、家電、建筑等行業,如彩色涂層鋼板生產、汽車板涂裝、家電板涂裝生產等,這些生產由于產量大,一般采用自動生產線將油漆涂料涂裝于鋼板表面,再進入烘烤爐烘干定型。作為涂裝生產線的核心工序,為保油漆涂層的厚度均勻以及減少表面缺陷,要求油漆必須保證一定的粘度,使油漆能夠充分流動循環,從而達到工藝要求的漆膜厚度,進而達到比較理想的涂裝質量。但是,當環境溫度比較低時,此時油漆粘度比較大,就難以保證工藝要求。目前采取的措施是在油漆內加入大量稀釋劑予以稀釋以達到工藝要求的粘度。這些稀釋劑都是一些高揮發性的有機溶劑,不僅使用時會污染空氣危害人身健康,而且使用后機組還必須針對這些稀釋劑加大焚燒爐的燃燒能力,以將未揮發的稀釋劑燃燒掉,以避免進一步惡化對環境的污染,這又造成能源消耗的增加。
發明內容
為了克服現有技術的缺陷,提供一種結構簡單、使用方便、控制靈活精確的液體溫控設備,本發明公開了一種液體恒溫控制裝置及其使用方法。
本發明通過如下技術方案達到發明目的:
一種液體恒溫控制裝置,包括換熱器、輸入管和輸出管,換熱器的進口和出口分別連接輸入管和輸出管,
其特征是:還包括循環水管、單向閥、循環水泵、加熱水箱、冷卻水進水管、冷卻水出水管、調節閥、溫度傳感器和控制器,
循環水管的兩端分別連接換熱器;
單向閥、循環水泵和加熱水箱都串聯在循環水管上,循環水泵驅動循環水在循環水管內的流動方向和單向閥的許可流向一致;
循環水管上還連接冷卻水進水管和冷卻水出水管,冷卻水進水管和循環水管的連接點設于單向閥的進水口前,冷卻水出水管和循環水管的連接點設于單向閥的出水口后;
調節閥串聯在冷卻水進水管上;
溫度傳感器的探溫頭設于輸出管內輸送的流體內;
調節閥和溫度傳感器都通過信號線連接控制器。
所述的液體恒溫控制裝置,其特征是:控制器選用單片機或可編程控制器。
所述的液體恒溫控制裝置的使用方法,包括熱交換,熱交換時,流體從輸入管輸入換熱器,循環水泵驅動加熱水箱中的水在循環水管內順著單向閥的許可流向循環流動,流體在換熱器內和循環水管內的循環水發生熱交換,隨后經輸出管輸出,其特征是:還包括測溫和控溫,
測溫時,當流體持續從輸出管輸出時,溫度傳感器通過探溫頭測得輸出流體的溫度,并將溫度數據傳輸至控制器;
控溫時,控制器事先設定流體溫度的上限值和下限值,控制器接收到溫度傳感器傳輸的流體溫度數據后,將實測值和設定值做比較:若實測值高于設定值的上限值,控制器控制調節閥加大閥門開啟量,增加從冷卻水進水管向循環水管輸送的冷卻水水量,從而降低循環水的水溫,經過循環水管和換熱器的熱交換,最終降低流體的溫度;若實測值低于設定值的下限值,控制器控制調節閥減小閥門開啟量,減少從冷卻水進水管向循環水管輸送的冷卻水水量,從而提高循環水的水溫,經過循環水管和換熱器的熱交換,最終提高流體的溫度;若實測值在設定值的上限值和下限值之間,則維持調節閥的開啟量不變。
本發明能夠高精度地控制流體的出口溫度,如用于涂裝領域,可精確控制油漆溫度,控制精度可達±0.5℃,使油漆保持合適的粘度,有效降低稀釋劑消耗量。據估計,每年一條大型彩涂生產線僅僅稀釋劑的消耗就可達千萬元左右,本發明能有效減少這方面的消耗;同時通過油漆溫度的精確控制,還可明顯提高涂層的厚度均勻性,提高成品率;此外,大幅度降低稀釋劑的使用,也大大減少了對環境的影響。本發明也可用于其他需要控制溫度的液體,可廣泛應用于石油化工、食品、制藥等行業。
本發明的有益效果是:結構簡單,使用方便,控制靈活精確,適用范圍廣。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本發明。
實施例1
一種液體恒溫控制裝置,包括換熱器1、輸入管21和輸出管22,循環水管3、單向閥4、循環水泵5、加熱水箱6、冷卻水進水管71、冷卻水出水管72、調節閥8、溫度傳感器9和控制器10,如圖1所示,具體結構是:
換熱器1的進口和出口分別連接輸入管21和輸出管22;
循環水管3的兩端分別連接換熱器2;
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