[發明專利]一種變壓器鐵芯膠帶加工治具

無效

• 申請號: 201310151964.1
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN103236348A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 謝譯賢;郁魯南;張月林
• 申請（專利權）人: 昆山禾旺電子有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及變壓器鐵芯背膠帶技術領域，具體涉及一種快速、方便的變壓器鐵芯膠帶加工治具。

背景技術

現今，對變壓器上的鐵芯進行加工膠帶的工序都是通過人工執行的，一般情況下，由工人手動對每個變壓器鐵芯一個一個的進行背膠帶工序，如此全手工的操作，膠帶的尺寸把握不夠精準，貼好后的膠帶可能會對變壓器的質量和美觀產生影響，此外，由于執行背膠帶工序時是逐個依次地進行，速度慢，效率低，消耗大量的勞動力和時間，造成生產成本增加。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，一次對多個變壓器鐵芯進行背膠帶工序，省時省力，速度快，效率高，質量好，外形美觀，且拿取變壓器鐵芯方便，操作容易，實用簡單。

一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：包括壓板和底板，所述壓板上設有至少一個槽口，所述壓板通過若干根光桿與底板連接，所述壓板位于底板的上方。

前述的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：所述底板與壓板間設有彈簧，所述彈簧環套在光桿上。

前述的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：所述底板上設有至少一個凸塊，所述凸塊的位置與槽口的位置相對應。

前述的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：所述壓板上設有若干個凹口，所述凹口分布在槽口兩側。

前述的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：所述槽口的形狀與變壓器鐵芯的形狀相匹配。

前述的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：所述槽口為五個，所述凹口為六個。

前述的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：所述底板和壓板為方形體。

前述的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：所述壓板上沿長度方向設有一引槽。

前述的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，其特征在于：所述光桿為四根，分布在壓板和底板的四個角上。

本發明的有益效果是：本發明提供的一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，一次多個對變壓器鐵芯執行背膠帶工序，速度快，效率高，由于壓板上設有引槽和槽口，引槽有效引導膠帶方向，槽口大小一致保證了切割的膠帶大小一致，這樣貼好的膠帶不易歪斜，質量好，外形美觀，且將壓板向下壓后，通過底板上的凸塊將變壓器鐵芯從槽口中頂出，方便拿取變壓器鐵芯，之后通過彈簧的彈力將壓板恢復原位，繼續下一批變壓器鐵芯背膠帶工序，該變壓器鐵芯膠帶加工治具制造工序簡單，成本低，適合大規模批量生產。

附圖說明

圖1是本發明的變壓器鐵芯膠帶加工治具的結構示意圖。

附圖的標記含義如下：

1：壓板；2：底板；3：槽口；4：光桿；5：彈簧；6：凸塊；7：凹口；8：引槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述。

如圖1所示，一種變壓器鐵芯膠帶加工治具，包括壓板1和底板2，壓板1上設有至少一個槽口3，優選的，槽口3設為五個，既能一次多個的對變壓器鐵芯執行背膠帶工序，加快速度，提高效率，又避免槽口太多，造成拉膠帶時歪斜，槽口3的形狀與變壓器鐵芯的形狀相匹配，方便變壓器鐵芯的放置與拿取，壓板1位于底板2的上方，底板2和壓板1為方形體，結構簡單，方便制作，壓板1通過若干根光桿4與底板2連接，光桿4貫穿壓板1和底板2，優選的，光桿4設為四根，分布在壓板1和底板2的四個角上，既不會因為使用太多光桿造成資源浪費，又能保證壓板1和底板2的穩定。

壓板1上沿長度方向設有一引槽8，引槽8的寬度與膠帶的寬度相匹配，有效引導膠帶方向，防止膠帶拉取時歪斜，保證膠帶切割質量，底板2上設有至少一個凸塊6，凸塊6的位置與槽口3的位置相對應，凸塊6位于槽口3中心處，更有益于頂起變壓器鐵芯，由此，凸塊6的數量與槽口3的數量一致，凸塊6設為五個，壓板1上設有若干個凹口7，凹口7分布在槽口3兩側，因此凹口7的數量設為六個，凹口7的設置有益于膠帶截取長度保持一致，且方便刀具切割膠帶，底板2與壓板1間設有彈簧5，彈簧5環套在光桿上，因此彈簧5的數量與光桿4的數量一致，彈簧5一端連接壓板1的下表面，另一端連接底板2的上表面，這樣在截取好膠帶后，將壓板1向下壓，通過凸塊6將變壓器鐵芯從槽口3中頂起拿出變壓器鐵芯即可，之后通過彈簧5的彈力將壓板1恢復至原位，繼續下一批變壓器鐵芯的背膠帶工序。