[發明專利]一種利用脫墨污泥制備的發泡填充劑及其制備工藝

有效

• 申請號: 201310151347.1
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN103275413A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 郁永清
• 申請（專利權）人: 上海永璽環境科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K13/08;C08K11/00;C08K3/26;C08K5/1515;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/09;C08J9/10
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術領域

本發明涉及廢紙造紙技術領域，具體地說是一種利用脫墨污泥制備的發泡填充劑及其制備工藝。

背景技術

隨著造紙工業的迅速發展造成了嚴重的環境污染，其主要表現為黑液的大量排放和污泥的大量堆放。國內外對造紙黑液的污染治理技術研究得較多，而對污泥的回收利用研究相對較少。近年來，廢紙作為二次纖維資源用于造紙，已經成為制漿造紙纖維原料的重要來源。除了作為原料價格低廉以外，廢紙用量的增長還在于它的應用有利于保護森林資源、保護環境和節約能源。日益完善的工業用造紙紙漿和脫墨漿生產技術成為世界造紙工業的重要支柱之一。

廢紙脫墨，特別是一些高、中檔廢紙脫墨時會產生大量的脫墨污泥。脫墨污泥是廢紙造紙的一種工業垃圾，嚴重的環境污染源。從目前我國造紙廠的運行情況來看，脫墨污泥的無害化處理與處置已成為污水處理廠運行中亟待解決的問題。脫墨污泥的安全處理、處置與利用，對造紙廠廢水處理工程的良好運行及地區生態環境的改善都有重要意義。

發明內容

本發明為克服現有技術的不足，將脫墨污泥改變其親水性的屬性，并增加其粘度，制成一種發泡填充劑，廢物再利用，有效降低了生產成本，并對生態環境的改善起到了巨大的作用。

為實現上述目的，設計一種利用脫墨污泥制備的發泡填充劑，包括發泡劑和表面料，其特征在于，發泡劑的原料組成及各原料配比按重量分數計算如下：

脫墨污泥：35份；?

聚氯乙烯樹脂：50份?；??????????

輕質碳酸鈣：15份?；??

PVC加工助劑：4份?；???

ACM助劑：2份；

無鉛復合穩定劑：1.8份；

環氧大豆油：0.7份；

AC發泡劑：0.4份；

硬脂酸鈣：0.4份；

硬脂酸：0.35份；

PE蠟：0.35份。

所述的發泡劑的制備工藝具體步驟如下：

（1）????脫水：將脫墨污泥進行脫水，直至脫墨污泥中含有10%~20%的水分；

（2）????烘干：將脫水后的脫墨污泥進行烘干，形成脫墨污泥塊；

（3）????粉碎：將脫墨污泥塊進行粉碎，形成脫墨污泥粉；

（4）????過篩：將脫墨污泥粉通過600?~800目的篩網進行過篩，去除雜質；

（5）????攪拌：將過篩后的脫墨污泥粉中添加聚氯乙烯樹脂、輕質碳酸鈣、PVC加工助劑、ACM助劑、無鉛復合穩定劑、環氧大豆油、硬脂酸鈣、硬脂酸、PE蠟進行攪拌，攪拌的同時進行加溫，當溫度達到100℃時，攪拌5分鐘后添加AC發泡劑并繼續攪拌；

（6）????冷卻：將攪拌后的脫墨污泥混合料進行冷卻；

（7）????擠出：將冷卻后的脫墨污泥混合料通過擠出機擠出，形成疏水性的脫墨污泥混合料；

（8）????攪拌：將擠出后的脫墨污泥混合料進行攪拌，攪拌時并進行加溫；

（9）????添加TC樹脂：當溫度達到85℃時，攪拌5分鐘后添加3份的TC樹脂；

（10）?????????????添加引發劑：在添加TC樹脂的脫墨污泥混合料攪拌3分鐘后，添加3~5份的引發劑；

（11）?????????????冷卻：將添加TC樹脂和引發劑的脫墨污泥混合料進行冷卻，形成發泡劑。

所述的表面料的原料組成及各原料配比按重量分數計算如下：

聚氯乙烯樹脂：50份；?????

氧化鐵紅：?0.5份；?????

氧化鐵黃：1份；??????

氧化鐵黑：?0.03份；?????

無鉛復合穩定劑：1.8份；??????

輕質碳酸鈣：30份；

硬脂酸：0.35份；

硬脂鈣：0.4份；

PE蠟：0.2份；

環氧大豆油：0.7份。

所述的表面料的制備工藝具體步驟如下：

（1）????攪拌：將聚氯乙烯樹脂、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、無鉛復合穩定劑、輕質碳酸鈣、硬脂酸、硬脂鈣、PE蠟、環氧大豆油混合進行攪拌15~30分鐘，形成表面料混合料；

（2）????冷卻：將表面料混合料進行冷卻；

（3）????擠出：將冷卻后的表面料混合料通過擠出機擠出，形成表面料。

將表面料和發泡料通過模具壓制形成發泡填充劑。

所述的聚氯乙烯樹脂為聚氯乙烯樹脂800型。

所述的PVC加工助劑為HL-100。