[發明專利]碳纖維發熱絲及發熱織物和其制法及應用

無效

• 申請號: 201310151203.6
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN104125665A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 申成吉
• 申請（專利權）人: 申成吉
• 主分類號: H05B3/14
• 分類號: H05B3/14;D03D15/00;A47G9/06
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

1.一種碳纖維發熱絲，其特征在于由原絲經過碳墨刷涂制成，具體為：

步驟1：制備碳墨，向由10-60%的碳粉，10-20%氯化鎂，10-20%鋯碳化物，10-20%的硅碳化物，1-20%的氧化鋁，1-20%的硅砂，1-20%的氧化鋯組成的原料中，加入適量醇酸分散劑，環氧消泡劑，硅氧化處理劑，苯酚溶解劑后，再加入二甲苯中攪拌12-14小時制得碳墨，

步驟2：利用涂刷機對原絲進行碳墨刷涂，原絲采用純棉絲纖維或TC絲纖維或滌棉絲纖維，涂刷時使碳墨均勻包裹在原絲表面，依次進行1遍、2遍、3遍精密涂刷后，將處理后的原絲投入60-120攝氏度的干燥爐干燥3-10分鐘，獲得碳纖維發熱絲。

2.根據權利要求1所述的一種碳纖維發熱絲，其特征在于碳纖維發熱絲的制備過程中，碳墨內加入醇酸分散劑的重量比為原料總量的10%-20%，環氧消泡劑為原料總量的10%-20%，，硅氧化處理劑為原料總量的10%-20%，苯酚溶解劑為原料總量的10%-20%。

3.根據權利要求2所述的一種碳纖維發熱絲，其特征在于碳纖維發熱絲中原絲的細度為每根100旦尼爾至300旦尼爾，在制備過程中將2-5根原絲合絲使用，即可獲得每根粗細范圍為200-1500旦尼爾的混合原絲，制成粗細不同的碳纖維發熱絲。

4.一種碳纖維發熱織物，包括發熱層以及附著在發熱層上、下表面的絕緣層，其特征在于發熱層內設有采用發熱絲和原絲分別作為經線、緯線織成的發熱體，所述發熱絲為如權利要求3所述的碳纖維發熱絲，原絲為純棉絲纖維或TC絲纖維或滌棉絲纖維，在發熱體的邊緣靠近發熱絲的兩端分別設有電極線，電極線與發熱體內發熱絲的延伸方向相垂直，且與發熱體內兩條以上的發熱絲分別連接，電極線由金屬絲和原絲分別作為經線、緯線織成。

5.根據權利要求4所述的一種碳纖維發熱織物，其特征在于發熱層的發熱體內按經線方向或緯線方向分布的兩根以上的碳纖維發熱絲彼此間距1mm-20mm。

6.根據權利要求4所述的一種碳纖維發熱織物，其特征在于絕緣層采用PE或PVC或PU塑料膜制成，絕緣層通過粘結劑與發熱層熱壓粘結，絕緣層的厚度為10μm。

7.根據權利要求4所述的一種碳纖維發熱織物，其特征在于用于織造電極線的金屬絲為鍍錫銅箔線，細度在0.05mm-0.1mm范圍內。

8.一種利用如權利要求4-7中任意一項所述發熱織物制成的供暖裝置，其特征在于設有上述發熱織物，發熱織物上的分別與發熱體內碳纖維發熱絲的兩端相連接的兩條電極線分別經纜線與電源插頭相連接。

9.根據權利要求8所述的一種供暖裝置，其特征在于在纜線與電源插頭之間設有溫控器。