[發(fā)明專利]一種不銹鋼高溫表面氧化納米隔離劑無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310150771.4 | 申請日: | 2013-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN103276169A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈白;李英霞;胡羲文 | 申請(專利權(quán))人: | 上海鈁淦冶金科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/70 | 分類號: | C21D1/70 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 201103 上海市閔行*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不銹鋼 高溫 表面 氧化 納米 隔離 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抗氧化隔離劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種不銹鋼高溫表面氧化納米隔離劑。
背景技術(shù)
鋼坯熱軋前一般需要經(jīng)過在1200℃~1400℃的加熱爐內(nèi)較長時間的加熱,加熱爐內(nèi)的強氧化氣氛會加速鋼坯的氧化,燒損率高達0.5%~3%,例如奧氏體不銹鋼316在遇到降溫或爐內(nèi)溫度不均勻時,表面的部分氧化層極易脫落,掉落在加熱爐內(nèi),造成侵蝕爐底,不僅如此,不銹鋼由于含有大量的合金元素Ni、Cr,氧化層不易完全脫除,且基體存在鉻貧化層,必須采用酸洗等后續(xù)工序,耗費大量的酸。
目前解決不銹鋼加熱過程中降低氧化燒損率和提高除鱗效果的技術(shù)有控制加熱爐氣氛及隔離劑防護技術(shù),控制加熱爐氣氛由于成本較高而在很多鋼廠內(nèi)難以實現(xiàn);故大多數(shù)進行防護的鋼廠采用的是隔離層防護技術(shù)。
中國專利CN101265372B公開了一種不銹鋼高溫抗氧化涂料,由30~50份無機礦粉,50~70份無機粘結(jié)劑,0.1~1份懸浮劑,200份水組成,其特點是:粘結(jié)劑用量大,但只能噴涂或刷涂在500℃以內(nèi)的不銹鋼坯基體表面,涂刷溫度范圍仍較窄。中國專利CN101486848B公開了一種高溫防氧化干粉涂料,用于不銹鋼及耐熱鋼的高溫防護,由45~50玻璃料:40~45粘土:5~10滑石粉組成,其特點在于該涂料是用于900℃~1200℃下的防氧化脫碳,不具備1200℃以上的高溫防護,高溫防護范圍過窄。中國專利CN101462859B公開了一種降低不銹鋼在加熱爐內(nèi)氧化燒損的高溫防氧化涂料,由30%‐90%二氧化硅、1%‐60%三氧化二鋁。1%‐10%氧化鎂、1%‐5%氧化鈣和0‐5%三氧化二硼組成,此特點是涂層厚度為0.1‐2毫米,涂料用量較大。中國專利CN102070299A公布了一種不銹鋼高溫表面防護技術(shù),采用的是在不銹鋼基材表面涂覆玻璃涂層,涂層的化學成分為50%~70%的基體劑二氧化硅、10%~20%的基體劑三氧化二鋁、5%~20%的助熔劑(K2O、B2O3中的一種或幾種)、1%~5%的密著劑(CoO、FeO中的一種或幾種)、1%~10%的輔助劑(CaO、MgO、MnO2、TiO2中的一種或幾種)按重量百分比組成,其特點在于涂層所用的玻璃粉是先在加熱爐內(nèi)熔化為均有熔體,并經(jīng)冷卻球磨制的平均粒度小于30微米,耗時耗能,涂料在噴涂或刷涂后需要晾曬1~20小時,涂料干燥時間較長。中國專利CN101003848A公開了一種用于鋼坯退火時的納米硅酸鹽涂料,由20%~30%的復合粘合劑、8%~12%的復合磷酸鹽固化劑、58%~72%的復合硅鋁酸鹽填料組成,但是其實施及制備工藝復雜,且可噴涂鋼坯溫度范圍較窄而限制了其應(yīng)用。
針對目前不銹鋼防護隔離劑存在的問題,比如涂刷溫度范圍窄、隔離劑用量大、隔離劑制備及實施工藝復雜、防護溫度低等,有必要研發(fā)出具有耐高溫、價格相對低廉、對各種不銹鋼具有普適性的抗氧化隔離劑,這對降低不銹鋼加熱過程中氧化燒損、抑制表層元素貧化、提高除鱗效果具有重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有不銹鋼加熱過程中基體表面易造成氧化燒損、鎳鉻元素貧化和氧化層脫除困難等問題,提供一種不銹鋼高溫表面氧化納米隔離劑。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種不銹鋼高溫表面氧化納米隔離劑,由下列重量比的原料組成:
鋯英石??40%~70%,
高爐渣??20%~40%,
納米二氧化硅??5%~30%,
硼砂??1%~20%,
納米氫氧化鍶??0.1%~5%,
硅溶膠??1%~15%,
海藻酸鈉??1%~3%,
加入的水為上述總重量的50%~70%,將上述的各物料按比例混合,采用機械混合法混合均勻。其中的納米二氧化硅和硼砂作為鋯英石和高爐渣的助熔劑,納米氫氧化鍶和硅溶膠作為隔離劑的粘結(jié)劑,海藻酸鈉作為此隔離劑的懸浮劑。本發(fā)明中添加的納米材料均為市售,其中所述納米二氧化硅的粒度為200nm~500nm,所述納米氫氧化鍶的粒度為80nm~150nm。本隔離劑中鋯英石的粒度要求為100~200μm,高爐渣的粒度要求為100~150μm,硼砂的粒度為50~100μm。
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