[發(fā)明專利]一種亞光干混粉末涂料及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310150764.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103319993A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王方銀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽美佳新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D167/02 | 分類號(hào): | C09D167/02;C09D7/12;C09D5/03 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 241200 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 亞光 粉末涂料 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粉末涂料及其生產(chǎn)方法,具體涉及一種亞光干混粉末涂料及其生產(chǎn)方法;屬于粉末涂料領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、高裝飾性和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。?
亞光粉末涂料是指一些表面光澤度較低的粉末涂料,應(yīng)用在一些不希望引起強(qiáng)烈反光的場(chǎng)合。?
傳統(tǒng)的亞光粉末涂料的消光是利用在粉末制作過(guò)程中加入消光固化劑,使得粉末在固化過(guò)程中達(dá)到消光效果,這種消光固化劑的加入,與粉末聚酯產(chǎn)生交聯(lián),影響粉末涂料的機(jī)械性能并有可能產(chǎn)生膠化顆粒,并且一些消光劑對(duì)聚酯的選擇性較強(qiáng),一些聚酯很難進(jìn)行反應(yīng)并消光。?
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種解決因加入消光固化劑而造成雜質(zhì)污染問(wèn)題的亞光干混粉末涂料及其生產(chǎn)方法。?
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:?
一種亞光干混粉末涂料,包括:A型粉末和B型粉末;?
A型粉末包含有如下質(zhì)量配比的組分:?
B型粉末包含有如下質(zhì)量配比的組分:?
A型樹(shù)脂為酸價(jià)范圍為70-80(KOHmg/g)的己二酸與新戊二醇等縮合而成的高酸值羧基樹(shù)脂;上述B型樹(shù)脂為25-35(KOHmg/g)的己二酸、對(duì)苯二甲酸與新戊二醇等縮合而成的低酸值羧基樹(shù)脂,上述流平劑為美國(guó)埃斯特侖公司的P-67A流平劑。?
前述的一種亞光干混粉末涂料,A型樹(shù)脂和B型樹(shù)脂的配比范圍為4:6。?
一種亞光干混粉末涂料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:?
原料準(zhǔn)備:按照權(quán)利要求1中所述組分配比,分別準(zhǔn)備A型粉末原料和B型粉末原料;將上述A型粉末原料和B型粉末原料均分別進(jìn)行如下步驟的處理?
分別制粉:將上述A型粉末原料和B型粉末原料均分別進(jìn)行制粉處理,?
制粉處理包括如下步驟:?
(1)送入高速混料機(jī)進(jìn)行預(yù)混合,混合完成后形成預(yù)混料;?
(3)將上述預(yù)混料送入擠出機(jī)料斗進(jìn)行熔融處理后送入擠出機(jī)使它們分散均勻,形成待擠出料;?
(4)將上述待擠出料通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行擠出,再將被擠出的料條通過(guò)冷卻壓片機(jī)進(jìn)行壓制,形成薄片狀的片料;?
(5)將上述片料送入軋輥機(jī)進(jìn)行破碎,形成小塊的碎料;?
(6)將上述碎料輸運(yùn)至空氣分級(jí)粉末機(jī)中進(jìn)行精細(xì)粉碎,按照過(guò)篩標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收集,收集后的粉末即為上述A型粉末或B型粉末。?
機(jī)械混合:將上述A型粉末和B型粉末按照指定配比送入高速混料機(jī)中進(jìn)行最終混合。?
前述的亞光干混粉末涂料的生產(chǎn)方法,對(duì)于A型粉末原料而言步驟(1)中混合時(shí)間為10分鐘,混合溫度30攝氏度;對(duì)于B型粉末原料而言步驟(1)中混合時(shí)間為8分鐘,混合溫度30攝氏度。?
前述的亞光干混粉末涂料的生產(chǎn)方法,對(duì)于A型粉末原料而言上述步驟(4)中片料的厚度為5mm;對(duì)于上述B型粉末原料而言上述步驟(4)中片料的厚度為5mm。?
前述的亞光干混粉末涂料的生產(chǎn)方法,對(duì)于A型粉末原料而言上述步驟(3)中進(jìn)行熔融處理的溫度為100-110攝氏度;對(duì)于B型粉末原料而言步驟(3)中進(jìn)行熔融處理的溫度為100-110攝氏度。?
前述的亞光干混粉末涂料的生產(chǎn)方法,對(duì)于A型粉末原料而言步驟(6)中過(guò)篩標(biāo)準(zhǔn)為180-200目;對(duì)于A型粉末原料而言步驟(6)中過(guò)篩標(biāo)準(zhǔn)為160-180目。?
前述的亞光干混粉末涂料的生產(chǎn)方法,機(jī)械混合時(shí),A型粉末和B型粉末?的配比范圍為4:6——6:4。?
本發(fā)明的有益之處在于:有效避免了因加入消光固化劑而造成雜質(zhì)污染問(wèn)題。?
具體實(shí)施方式
為了能夠說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),我們列舉了4個(gè)制得A粉末、B粉末的配方進(jìn)行說(shuō)明,這四個(gè)配方的質(zhì)量組分如表1所示:?
本發(fā)明采用的聚脂樹(shù)脂的酸值范圍為25—35(KOHmg/g)和70-80(KOHmg/g),軟化點(diǎn)范圍為80—90度,玻璃化溫度(TG)大于60度。?
配方1-2采用的A型樹(shù)脂為己二酸與新戊二醇等縮合而成的高酸值羧基樹(shù)脂;配方3-4采用的B型樹(shù)脂己二酸、對(duì)苯二甲酸與新戊二醇等縮合而成的低酸值羧基樹(shù)脂。?
在配方1至4中,TGIC均為異氰尿酸三縮水甘油酯,其環(huán)氧當(dāng)量的取值范圍為155,熔點(diǎn)為95度。?
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