[發明專利]大型蓋梁中分節段預制拼裝方法及其拼裝結構

無效

• 申請號: 201310150350.1
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN103215893A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 周振興;閆興非;王勇;吳連盛;葛景春
• 申請（專利權）人: 上海市城市建設設計研究總院
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D19/02
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本發明涉及預制蓋梁施工的技術領域，尤其涉及一種大型蓋梁中分節段預制拼裝方法及其拼裝結構。

背景技術

橋梁中的蓋梁施工是橋梁施工的重點之一，傳統蓋梁主要采用的施工方法為托架法，在橋墩上部設置模具以澆筑混凝土，通過混凝土養護凝固后將模具拆除，這種方法存在以下缺點：1、搭設周期長；2、耗費人工及材料；3、在城市橋梁施工中，會限制地面交通；4、對于地質條件較差的場地支架地基處理成本高；5、對場地要求較高。

因此，為了克服上述托架法施工存在的不足，現多采用預制蓋梁再現場吊裝的快速施工方法，具體根據施工要求先預制蓋梁，再將蓋梁運至施工現場進行整體吊裝。該方法十分適合中小型蓋梁的構筑，但是對于大型蓋梁（如超過400噸）的構筑，在現場很難有匹配的吊具進行吊裝作業，且由于體積與重量過大，施工要求較高，且存在安全隱患。

因此，本領域的技術人員一直致力于開發一種對蓋梁預制和現場吊裝施工要求較低，適用于大型蓋梁施工的大型蓋梁中分節段預制拼裝方法及其拼裝結構。

發明內容

有鑒于上述現有技術的不足，本發明提出一種對蓋梁預制和現場吊裝施工要求較低，適用于大型蓋梁施工的大型蓋梁中分節段預制拼裝方法及其拼裝結構。

為實現上述目的，本發明提供了一種大型蓋梁中分節段預制拼裝方法，所述蓋梁吊裝在兩橋墩上，包括以下步驟：

步驟一：根據設計要求，將所述蓋梁由中部劃分為兩段預制節段進行預制，兩所述預制節段上均設置有用于穿設預應力筋的橫向套管以及用于穿設與所述橋墩連接的連接件的縱向套管。

步驟二：采用吊機將所述預制節段吊裝至所述橋墩上，在所述縱向套管內穿設連接件，完成所述預制節段與所述橋墩的預制拼接，同時設置穩定索連接所述預制節段與所述橋墩。

步驟三：重復步驟二，將另一所述預制節段吊裝固定到另一所述橋墩上。

步驟四：在兩所述預制節段相向端面之間澆筑現澆段，將兩所述預制節段進行混凝土澆筑完成對接，同時通過所述橫向套管橫向貫穿兩所述預制節段和所述現澆段導入預應力筋。

上述技術方案尤其適合大型蓋梁的施工，該拼裝方法利用一分為二的預制節段通過現澆段對接構筑大型蓋梁，并且在預制節段上預埋縱向套管和橫向套管，使得能夠快速地在橋墩上進行預制拼接，同時克服了托架法和現有現場吊裝法存在的缺點，達到了快速施工、吊裝方便、降低預制要求和施工要求的目的。

本發明還提出一種大型蓋梁中分節段預制拼裝結構，包括兩預制節段和一現澆段，兩所述預制節段通過所述現澆段進行對接，兩所述預制節段和所述現澆段之間貫穿設置有預應力筋。

作為本發明的進一步改進，兩所述預制節段內設置有用于穿設所述預應力筋的橫向套管，便于所述預應力筋的現場穿設。

作為本發明的進一步改進，所述預制節段上設置有用于穿設與橋墩連接的連接件的縱向套管，便于完成所述預制節段與所述橋墩的預制拼接，進一步降低施工難度，提高其結構可靠性。

可見，本發明的大型蓋梁中分節段預制拼裝結構，結構簡單可靠，構筑難度較低，尤其適用于大型蓋梁的構筑，大大的降低了構筑難度，縮短了施工工期，便于現場施工。

以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1為大型蓋梁中分節段預制拼裝方法的流程示意框圖。

圖2為完成步驟S2的拼裝結構示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖2的左視圖。

圖5為大型蓋梁中分節段預制拼裝結構的應用示意圖。

圖6為圖5的俯視圖。

具體實施方式

實施例一：

圖1為大型蓋梁中分節段預制拼裝方法的流程示意框圖。本實施例提出一種大型蓋梁中分節段預制拼裝方法，實現將超過400噸的大型蓋梁成功吊裝至兩橋墩上，如圖1所示，其具體包括以下步驟：

步驟S1：根據設計要求，將所述蓋梁由中部劃分為兩段預制節段1進行預制，兩預制節段1上均設置有用于穿設預應力筋5的橫向套管以及用于穿設與橋墩2連接的連接件3的縱向套管；示例性的，本實施例連接件3為JL32精軋螺紋鋼。

步驟S2：結合圖2-4所示，采用吊機將預制節段1吊裝至橋墩2上，在所述縱向套管內穿設連接件3，完成預制節段1與橋墩2的預制拼接，同時設置穩定索4連接預制節段1與橋墩2。

步驟S3：重復步驟S2，將另一所述預制節段吊裝固定到另一所述橋墩上。