[發(fā)明專利]油井井口防噴裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310150112.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103233697A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張奇;張文會(huì);朱英博;陳嘉慶;于俊梅;潘恩林;崔連財(cái);王鳳珠;張子軍;何中鋒;張玉增;方文;宋玉珍;滕慶財(cái);張雷;曾慶寨;王福軍;陳亮;張興權(quán);周寶健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B33/06 | 分類號(hào): | E21B33/06 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 穆魁良 |
| 地址: | 100007 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油井 井口 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種油井井口輔助密封裝置,尤指一種油井井口防噴裝置。
背景技術(shù)
抽油機(jī)井生產(chǎn)作業(yè)中,為保證往復(fù)運(yùn)動(dòng)的光桿不將油液帶到地面上產(chǎn)生浪費(fèi)和污染,一般會(huì)對(duì)光桿的井口段進(jìn)行密封,現(xiàn)有的密封裝置如圖1所示,其在井口密封器9上具有兩級(jí)井口密封盤根,分別為一級(jí)盤根7和二級(jí)盤根11,其中二級(jí)盤根11外側(cè)連接有二級(jí)盤根調(diào)節(jié)手柄10,在油井正常生產(chǎn)時(shí),二級(jí)盤根11通過(guò)手柄10的調(diào)節(jié)處于開(kāi)啟狀態(tài)(與光桿1具有間隙);一級(jí)盤根7是塔形對(duì)半盤根,其上螺固有井口盤根盒壓蓋6,在油井正常生產(chǎn)時(shí),一級(jí)盤根7密封光桿1,將被光桿帶上的油液抵止于一級(jí)盤根7下方。一級(jí)盤根7的設(shè)計(jì)承載壓力為1MPa左右。
一般地,油井正常生產(chǎn)時(shí)出油回壓不超過(guò)0.5MPa,所以正常生產(chǎn)時(shí)井口一級(jí)盤根處很少漏失油液。但是,當(dāng)油井管線異常、或產(chǎn)液量過(guò)高時(shí),油井出油回壓會(huì)升高,如果回壓超過(guò)一級(jí)盤根7的設(shè)計(jì)承載壓力,則存在井口噴油風(fēng)險(xiǎn);此外,盤根長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生磨損,也可能導(dǎo)致井嗩事故。而一旦發(fā)生井嗩事故,再加上嗩出的油液隨風(fēng)擴(kuò)散,就會(huì)造成大面積環(huán)境污染。如果井嗩時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)行制止,還有可能使工作人員造成人身傷害。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)中所述的缺陷,本發(fā)明的目的,即是提供一種設(shè)置于井口盤根盒壓蓋上方的油井井口防噴裝置,通過(guò)帽狀構(gòu)造被動(dòng)地將井噴時(shí)噴射出的井液阻擋于防嗩裝置的內(nèi)壁,并使井液沿內(nèi)壁流回油套環(huán)空,由此使井噴時(shí)不會(huì)造成大面積環(huán)境污染。
上述本發(fā)明的目的,是由以下的技術(shù)方案所實(shí)現(xiàn):
一種油井井口防噴裝置,由兩半殼體對(duì)扣固定而形成帽狀外殼,外殼具有一體成型的頂蓋和下敞口的空腔,外殼的下部開(kāi)設(shè)有用以穿設(shè)頂絲并將油井井口防噴裝置固定于井口盤根盒壓蓋外周側(cè)的頂絲孔,并且所述外殼內(nèi)壁的下部與所述井口盤根盒壓蓋的外壁之間形成有間隙;其中,所述頂蓋具有用于穿設(shè)光桿、并與所述空腔連通的中心孔,所述空腔內(nèi)還固設(shè)有環(huán)狀的盤根托盤,盤根托盤與頂蓋之間具有用以容置盤根的容置空間。
如上所述的油井井口防嗩裝置,所述外殼為柱狀體,沿其軸向截面分成所述的兩半殼體,每一個(gè)半殼體在與另一半殼體相對(duì)接的兩個(gè)邊緣分別形成有階梯部,各階梯部沿徑向開(kāi)設(shè)有鎖合螺孔;當(dāng)所述兩半殼體沿其階梯部對(duì)扣而形成完整柱狀體外殼時(shí),其中一半殼體的各個(gè)鎖合螺孔與另一半殼體的各個(gè)鎖合螺孔分別對(duì)齊,而能通過(guò)螺釘將兩半殼體鎖合。
如上所述的油井井口防噴裝置,所述半殼體的各階梯部均具有凸部和凹部,所述鎖合螺孔設(shè)置于各凸部上;當(dāng)所述兩半殼體對(duì)扣形成完整外殼時(shí),其中一半殼體的各凸部能對(duì)應(yīng)伸入另一半殼體的各凹部中,使該凸部上的鎖合螺孔能與該另一半殼體的各凸部上的鎖合螺孔徑向?qū)R。
如上所述的油井井口防嗩裝置,各所述半殼體的空腔內(nèi)焊接或一體成型地連接有一托盤半環(huán)體,當(dāng)所述兩半殼體對(duì)扣形成完整外殼時(shí),各托盤半環(huán)體對(duì)應(yīng)接合而形成所述的盤根托盤。
如上所述的油井井口防噴裝置,所述盤根托盤上設(shè)有O型盤根,該O型盤根填充所述盤根托盤和所述頂蓋之間的容置空間,并密封穿設(shè)于其中的光桿。
如上所述的油井井口防嗩裝置,所述油井井口防嗩裝置在帽狀外殼的下方設(shè)有環(huán)狀的接油盤,接油盤設(shè)有能將盤中油液導(dǎo)出的泄油孔。
如上所述的油井井口防噴裝置,所述接油盤焊接在井口密封器上,而接油盤的泄油孔通過(guò)一泄油管連通油套管環(huán)空。
如上所述的油井井口防噴裝置,所述接油盤由兩半盤體對(duì)接地焊接在井口密封器上而形成,且兩半盤體的對(duì)接邊通過(guò)縫焊密封固定。
借由以上技術(shù)方案,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)在于:
當(dāng)井口一級(jí)盤根被沖破時(shí),井液從井口密封器中向上噴出,被阻擋在油井井口防噴裝置的空腔中,并且由于外殼內(nèi)壁的下部與井口盤根盒壓蓋的外壁之間具有間隙,空腔得以與大氣連通,起到泄壓作用,使防嗩裝置內(nèi)的盤根不會(huì)受高壓而導(dǎo)致密封失效;受阻擋的噴出井液沿防嗩裝置的內(nèi)壁向下滴入接油盤中,并繼續(xù)沿泄油孔、泄油管流回油套管環(huán)空。
本發(fā)明可以有效防止井口一級(jí)盤根被沖破時(shí)的井噴,通過(guò)油井井口防嗩裝置的阻擋,避免井液噴出地表并隨風(fēng)擴(kuò)散、大面積污染環(huán)境的情況發(fā)生;并且無(wú)需作業(yè)人員留守處理,更節(jié)省了人力,不會(huì)導(dǎo)致人員因搶險(xiǎn)受傷的事故。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有井口密封器的剖視圖;
圖2為本發(fā)明油井井口防嗩裝置的立體示意圖;
圖3為本發(fā)明的一半殼體的主視圖;
圖4為圖3中的A-A剖視圖;
圖5為圖3中的B-B剖視圖;
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