[發明專利]一種帽蓋自動上彈片組裝機的彈片沖模裝置

有效

• 申請號: 201310149097.8
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN103223436A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 楊其建
• 申請（專利權）人: 泉州市鯉城區展鴻自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/24;B21D28/14;B21D28/34;B21D43/02
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 方傳榜

技術領域

????本發明涉及拉鏈制造領域，更為具體地說是指一種帽蓋自動上彈片組裝機的彈片沖模裝置。

背景技術

常見的自鎖式拉鏈頭主要包括拉頭本體、拉片、馬勾、彈片及帽蓋，為方便拉鏈頭的組裝，傳統的自鎖式拉鏈頭組裝方式是先將彈片組裝在拉頭本體上，再將帽蓋蓋置于該拉頭本體上，該組裝方式較為繁瑣，且彈片本身強度較大，使用者需要使用較大力量才能是彈片變形。為方便該類拉鏈頭的組裝及使用，市場上出現了一些帽蓋結構改進的自鎖式拉鏈頭，參照圖6，其主要包括一帽蓋1’和一彈片2’，蓋帽1’底面內凹形成一容置槽11’，容置槽11’內部靠近兩端處分別凸設有一凸塊12’，彈片置于該容置槽11’內，彈片2’兩端分別設有一與凸塊12’相對于的缺口21’，為防止帽蓋1’180°翻轉后彈片2’從容置槽11’內掉落，通常在彈片2’的缺口21’對應放置于帽蓋1’容置槽11’內的凸塊12’后，用一工具作用于凸塊12’上，使凸塊12’向其兩側延伸以防止彈片2’掉落，為此，該類自鎖式拉鏈頭的組裝可預先將彈片組設于帽蓋內部形成一帽蓋結構，然后再直接將帽蓋結構組裝在拉頭本體上即可。

然而，目前該類帽蓋所適配的彈片沖模通常是在一臺機器中打完孔后再到另一臺機器中切斷，其效率低下，無法滿足規?；a的需要。為此，我們提供一種帽蓋自動上彈片組裝機的沖模裝置。

發明內容

本發明提供一種帽蓋自動上彈片組裝機的彈片沖模裝置，以解決現有彈片沖模生產效率低下、無法自動化生產等缺點。

本發明采用如下技術方案：

一種帽蓋自動上彈片組裝機的彈片沖模裝置，包括彈片輸送裝置及彈片打孔沖裁裝置，所述彈片打孔沖裁裝置包括用于承載彈片帶的支撐座、用于彈片帶打孔的第一刀具、將打完孔彈片帶定位的第二刀具、將彈片帶切斷的沖裁刀以及動力機構，支撐座上設有分別與第一刀具、第二刀具相適配的第一條形孔、第二條形孔，所述第一刀具、第二刀具和沖裁刀依次固定于一由所述動力機構驅動上下移動的壓塊的下端面，所述壓塊設于支撐座上方。

進一步地，上述壓塊與支撐座之間設有一支撐塊，該壓塊下端面還固定有復數個穿過所述支撐塊的導柱，所述導柱包括位于支撐塊上方及支撐塊內的上部及穿出支撐塊下方的下部，其中下部的橫截面積大于上部的橫截面積，支撐座上設有復數個與所述導柱配合的柱形槽，所述壓塊與支撐塊之間的導柱上套設有復位彈簧。

具體地，上述動力機構包括電機、由電機帶動的傳動軸以及固定于于傳動軸上的兩個偏心輪，所述壓塊上端面固定一兩端向外延伸的橫梁，該橫梁兩端分別設有一豎直梁，所述豎直梁下端部通過一套在偏心輪上的空心圓柱體連接。

進一步地，上述支撐座上前后兩端分別設有一固定塊，固定塊下端面設有供彈片通孔的軌道槽，所述第一條形孔、第二條形孔位于兩固定塊之間，第一條形孔與第二條形孔之間還設有兩個用于限定彈片寬度方向位移的小立柱。

具體地，上述沖裁刀包括一立塊及一與該立塊側壁連接的條形板，所述條形板開設一直徑與所述立塊寬度相當的豎直通孔，該通孔內置一圓柱體及一彈簧，所述彈簧上端頂持于所述壓塊下端面，所述條形板底端還兩側對稱設有兩個凸起。

更進一步地，上述第二刀具比第一刀具長，第二刀具的末端成尖狀，第二刀具其余部分及第一刀具的橫截面積均為長方形。

再進一步地，上述支撐座側面固定一高于該支撐座的沖裁座，沖裁座上開設一與所述沖裁刀相對應的開口，該開口邊沿的沖裁座上設有一方塊，所述方塊設有一與所述立塊寬度相當的缺口，該缺口的側壁與所述立塊的側壁相切。

上述彈片輸送裝置包括卷繞有彈片帶的轉動輪、彈片張緊機構以及驅動彈片行走的氣缸，所述氣缸設于一固定座上，所述彈片張緊機構包括設于固定座上的活動塊，活動塊一側通過一連接板與氣缸活塞連接，活動塊另一側設有一彈片通過的軌道，軌道上設有一壓板，軌道內設有一斜面，斜面上置有一最高點與彈片相切的柱形滾體，該柱形滾體側面設有一固定在活動塊側面的鋼片。