[發明專利]一種膠原纖維再生皮生產線

有效

• 申請號: 201310148903.X
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN103255581A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 朱曉華
• 申請（專利權）人: 江陰駿華紡織科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/46;D04H1/492;D04H1/732
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳建中

技術領域

本發明涉及一種非織造布的生產系統，具體涉及一種膠原纖維再生皮生產線。

背景技術

天然真皮的邊角余料數量很大，如能對其進行二次利用，特別是二次加工成再生皮，將可產生相當大的財富，同時對綠色節能環保產生積極的意義。目前，利用天然真皮的邊角余料加工成再生皮的方法包括：碎塊粘合法、纖維粘合法和纖維刺固法。其中，碎塊粘合法是指先將真皮加工成真皮碎塊再粘合成皮的；纖維粘合法是指先將真皮加工成膠原纖維再粘合成皮的加工方法。然而現有的各種加工方法都需要采用不同的加工設備進行加工，由于膠原再生皮屬于一種新興的非織造布材料，目前市場上沒有專用于這種產品的加工設備，各生產企業都是在現有的棉紡、麻紡等纖維處理機械的基礎上改造成的膠原纖維加工設備。而專用于膠原再生皮的加工設備很少，專用于膠原再生皮的自動化生產線目前還屬于空白。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種專用于膠原再生皮的生產線，通過該生產線可將皮料加工剩余的邊角料加工成膠原再生皮無紡布。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種膠原纖維再生皮生產線，其特征在于，所述生產線包括依次排列的解纖機、開松機、纖維梳理機、鋪網機、刺固機、切邊機、熱軋機和收卷機，在上述各工作機之間設置有傳送設施。

為了將原料碎皮分解成皮纖維，首先需要將碎皮逐級分解、解纖，其中優選的技術方案是，所述解纖機包括用于將大塊皮料破解成碎小塊皮料的初步解纖機，用于將碎小皮料撕拉成粗纖維的再解纖機和將粗纖維破解成細纖維的精解纖機。

為了將解纖后的皮料進一步細化處理便于下一步的梳理工序，優選的技術方案還有，所述開松機包括用于對膠原纖維開松的第一開松機，用于對熱熔纖維開松的第二開松機和用于將膠原纖維與熱熔纖維混合后開松的第三開松機，在所述第一開松機中設有二次開松機構。

為了便于將解纖后雜亂的纖維梳理通順，便于下一步的鋪網工藝順利進行，優選的技術方案還有，所述纖維梳理機為粗疏理與精梳理一體機，在所述粗疏理與精梳理一體機設有兩個大錫林。

為了便于將處理后的纖維織造成膠原纖維再生皮無紡布，優選的技術方案還有，所述鋪網機為氣流鋪網機，在所述氣流鋪網機網簾的一側設有曲面引鳳槽。

為了將按順序排列的網狀纖維固化成整塊織布的結構，優選的技術方案還有，所述刺固機為水刺機或為針刺機，所述水刺機按其水針板上水針孔的密度由粗至細設有若干塊針板，或針刺機按其針板上刺針的密度由粗至細設有若干塊針板。

為了最終得到邊緣整齊的布料，優選的技術方案還有，所述切邊機包括設置在循環網簾兩側間距可調的剪切刀。

為了將熱熔纖維與膠原纖維牢固地融合為一體，構成具有一定強度的膠原纖維再生皮，優選的技術方案還有，所述熱軋機包括相對滾動配合的一對加熱輥和軋輥，所述加熱輥為電加熱，或為油加熱，或為蒸汽加熱。

為了便于將制成的膠原纖維再生皮收集成卷，完成最終工序，優選的技術方案還有，所述收卷機通過支架設置在生產線的末端。

為了使整條生產線能夠連續、協調、自動的完成各項工序，優選的技術方案還有，所述生產線通過傳感器和可編程控制器控制各工作機的執行機構連續自動運行。

本發明的優點和有益效果在于：該膠原纖維再生皮生產線可自動高效地，將邊角廢皮料加工成膠原纖維再生皮。該生產線具有協調性好，工藝路線簡單，自動成程度較高，從原料到成品只需要很少的操作人員，而且對原料的浪費減少，同時還可降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明膠原纖維再生皮生產線的結構示意圖。

圖中：1、解纖機；1-1、初步解纖機；1-2、再解纖機；1-3、精解纖機；2、開松機；2-1、第一開松機；2-2、第二開松機；2-3、第三開松機；3、纖維梳理機；4、鋪網機；5、刺固機；6、切邊機；6-1、剪切刀；7、熱軋機；7-1、加熱輥；7-2、軋輥；8、收卷機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1所示，本發明是一種膠原纖維再生皮生產線，該生產線包括依次排列的解纖機1、開松機2、纖維梳理機3、鋪網機4、刺固機5、切邊機6、熱軋機7和收卷機8，在上述各工作機之間還設置有傳送設施。