[發(fā)明專利]一種水泥基聚苯乙烯材料及基于該材料的保溫板生產(chǎn)工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310148820.0
• 申請(qǐng)日: 2013-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN104119046A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周錦峰;趙壇祥;朱亮;顧鼎新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇省蘇安能節(jié)能建材科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B16/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑節(jié)能建材領(lǐng)域，特別涉及一種水泥基聚苯乙烯材料及基于該材料的保溫板生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

建筑節(jié)能這項(xiàng)重要國(guó)策的落實(shí)為建筑保溫行業(yè)營(yíng)造了龐大的市場(chǎng)。隨著節(jié)能工作的開展，EPS、XPS等材料已得到普遍應(yīng)用，但在其普遍應(yīng)用的同時(shí)，火災(zāi)事故也頻頻發(fā)生。火災(zāi)發(fā)生的原因是多方面的，但EPS、XPS等保溫材料本身易燃是一個(gè)重要原因。根據(jù)GB8624-1997、GB8624-2006，EPS、XPS等材料屬于B級(jí)材料，其保溫效果雖然較好，但防火性能差，達(dá)不到A級(jí)防火的標(biāo)準(zhǔn)。目前A級(jí)材料來(lái)源少，保溫效果不佳，很難滿足滿足建筑節(jié)能的需求，而純粹的無(wú)機(jī)防火保溫材料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制難，施工成本高，存在易開裂、易脫落及吸水率高的缺點(diǎn)。因此，建筑保溫行業(yè)的市場(chǎng)上亟需一種兼具優(yōu)異保溫效果及A級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)的外墻保溫材料出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種水泥基聚苯乙烯材料及基于該材料的保溫板生產(chǎn)工藝，以獲得高性能復(fù)合材料保溫板，使其具有良好保溫性能并達(dá)到A級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種水泥基聚苯乙烯材料，包括如下組分：

①干粉比率（按質(zhì)量百分比計(jì)算）：

硅酸鹽水泥：??????????????????????65～85

粉煤灰：??????????????????????????10～25

聚丙烯纖維：??????????????????????0.15～0.25

混凝土外加劑：????????????????????0.2～0.4

乳液：????????????????????????????0.15～0.25

②干粉與膨脹聚苯乙烯顆粒體積比????1:4～1:6。

一種基于水泥基聚苯乙烯材料制備復(fù)合保溫板的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1）配料：

①硅酸鹽水泥、粉煤灰、膨脹聚苯乙烯顆粒、聚丙烯纖維、混凝土外加劑經(jīng)定量計(jì)量后放入攪拌機(jī)中攪拌成半成品，并泵入粉劑儲(chǔ)備罐備用；

②水和乳液經(jīng)流量計(jì)定量計(jì)量后加入攪拌機(jī)混合均勻，并泵入液劑儲(chǔ)備罐備用；

③膨脹聚苯乙烯顆粒經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉(cāng)備用；

2）攪拌：

將液劑儲(chǔ)備罐中的液劑、粉劑儲(chǔ)備罐中的粉劑及膨脹聚苯乙烯顆粒加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；

3）成型輸送：

攪拌混合后的料漿與網(wǎng)格布在成型機(jī)上復(fù)合成型、切斷；

4）養(yǎng)護(hù)：

步驟3）中的制品經(jīng)靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段的蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)形成最終成品；

5）成型包裝：

蒸養(yǎng)完成養(yǎng)護(hù)任務(wù)后進(jìn)行成型包裝。

其中，步驟2）中，液劑儲(chǔ)備罐中的液劑使用流量計(jì)計(jì)量后先泵入到攪拌機(jī)中，粉劑儲(chǔ)備罐中的粉劑使用變頻螺旋式計(jì)量泵入到攪拌機(jī)；膨脹聚苯乙烯顆粒經(jīng)體積量測(cè)量筒后提升輸送設(shè)備進(jìn)入攪拌機(jī)，然后封閉式進(jìn)行攪拌；所有主輔料的添加都含括在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，隨生產(chǎn)線速度的不同自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求。

其中，步驟3）中，上網(wǎng)格布開卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)進(jìn)入成型機(jī)，下網(wǎng)格布開卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)、刻痕機(jī)、震動(dòng)平臺(tái)進(jìn)入成型機(jī)，攪拌機(jī)的料漿落到震動(dòng)平臺(tái)的下網(wǎng)格布上進(jìn)入成型機(jī)，在成型機(jī)上擠壓出要求規(guī)格的復(fù)合材料保溫板，然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝，經(jīng)過(guò)定長(zhǎng)切斷機(jī)切成需要的長(zhǎng)度，經(jīng)橫向機(jī)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向后兩張復(fù)合材料保溫板同時(shí)離開橫向機(jī)，然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達(dá)到要求后，經(jīng)分配機(jī)分配進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室。

其中，步驟4）中，為了防止制品因內(nèi)外溫差過(guò)大或恒溫溫度過(guò)高導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫，應(yīng)嚴(yán)格控制蒸養(yǎng)過(guò)程中的升、降溫速率及恒溫溫度。

其中，制品養(yǎng)護(hù)時(shí)首先在室溫下養(yǎng)護(hù)4小時(shí)，然后經(jīng)2小時(shí)升溫至50℃后，在50℃下恒溫養(yǎng)護(hù)6小時(shí)，最后經(jīng)2小時(shí)降至室溫。

其中，步驟5）中，制品經(jīng)蒸養(yǎng)完成養(yǎng)護(hù)任務(wù)后經(jīng)出板機(jī)送入橫向系統(tǒng)，完成復(fù)合材料保溫板的定長(zhǎng)切邊、全自動(dòng)包邊，然后經(jīng)過(guò)成品輸送機(jī)送入自動(dòng)堆垛機(jī)堆垛，堆垛完成后使用叉車運(yùn)送到打包區(qū)檢驗(yàn)包裝，全套生產(chǎn)流程完成。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的基于水泥基聚苯乙烯材料及制備工藝制備而成的復(fù)合保溫板具有如下優(yōu)點(diǎn)：

①高耐火性：復(fù)合保溫板是無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料的復(fù)合體，屬A級(jí)防火材料，從而具有良好的耐火性，耐火溫度達(dá)到1000℃以上，完全滿足了外墻保溫板的耐火要求；