[發(fā)明專利]全密封中儲(chǔ)倉卸料門無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310147799.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103231452A | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫慶華;陳自云;馬磊;吳廣娜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東建設(shè)機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28C7/16 | 分類號(hào): | B28C7/16 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250022 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 中儲(chǔ)倉 卸料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種卸料門,尤其是一種全密封中儲(chǔ)倉卸料門。
背景技術(shù)
中儲(chǔ)倉即中間骨料儲(chǔ)料斗,是攪拌站的重要組成部分,計(jì)量好的骨料經(jīng)斜皮帶機(jī)運(yùn)輸上來暫存在中間骨料儲(chǔ)料斗內(nèi),待攪拌主機(jī)前一罐次混凝土卸料完畢,攪拌主機(jī)門確認(rèn)關(guān)閉后,過渡料斗門打開,骨料進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)進(jìn)行下一罐次的混凝土生產(chǎn)。中間骨料儲(chǔ)料斗可以保證設(shè)備不間斷生產(chǎn),提高了整機(jī)生產(chǎn)效率。卸料門作為中儲(chǔ)倉的重要組成部分,其性能的好壞決定著卸料的質(zhì)量。舊結(jié)構(gòu)形式的卸料門是由兩個(gè)門板組成,門板安裝在軸上,一個(gè)氣缸通過拐臂驅(qū)動(dòng)兩個(gè)軸從而帶動(dòng)兩塊門板從中間打開和關(guān)閉,兩個(gè)門板的開閉存在關(guān)門不嚴(yán)、撒料、漏料等缺陷,同時(shí)若氣缸出現(xiàn)故障,卸料門會(huì)由于上面料的重力而自動(dòng)打開,會(huì)出現(xiàn)重復(fù)投料等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種全密封中儲(chǔ)倉卸料門,該全密封中儲(chǔ)倉卸料門具有解決了卸料門關(guān)門不嚴(yán)、撒料、漏料和若氣缸出現(xiàn)故障,卸料門會(huì)由于上面料的重力而自動(dòng)打開,會(huì)出現(xiàn)重復(fù)投料等問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括護(hù)罩、料口、弧形料門和弧形料門開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置,所述的料口和弧形料門分別設(shè)置在護(hù)罩內(nèi),所述的護(hù)罩的上端和下端開口,所述的護(hù)罩的上端與中儲(chǔ)倉連接,下端與攪拌機(jī)進(jìn)料口連接,所述的弧形料門包括弧板和設(shè)置在料口前后兩側(cè)的端板,所述的弧板設(shè)置在料口的下部,兩側(cè)與端板下部相連,所述的弧形料門開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置與端板相連。
所述的弧形料門開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè),分別設(shè)置在料口的前后兩側(cè),所述的弧形料門開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置分別包括氣缸支座、氣缸、拐臂、帶方形座外球面球軸承、斗門軸、軸套和擋板,所述的氣缸支座、氣缸、拐臂、帶方形座外球面球軸承分別設(shè)置在護(hù)罩的外部,軸套和擋板設(shè)置在護(hù)罩內(nèi),所述的氣缸的一端與氣缸支座相連,另一端通過氣缸接頭與拐臂鉸接,所述的氣缸支座與護(hù)罩相固定,所述的拐臂的另一端與斗門軸相連,所述的斗門軸穿過設(shè)置在護(hù)罩上的帶方形座外球面球軸承,并伸進(jìn)護(hù)罩內(nèi),所述的軸套設(shè)置在伸進(jìn)護(hù)罩內(nèi)的斗門軸的端部,所述的軸套與斗門軸的端部設(shè)置有擋板,通過擋板相固定,所述的軸套與弧形料門的端板相固定。
所述的料口前后兩側(cè)的端板上分別縱向設(shè)置有肋板。
所述的弧板的下部設(shè)置有角鋼。
本發(fā)明的全密封中儲(chǔ)倉卸料門和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的有益效果:解決了卸料門關(guān)門不嚴(yán)、撒料、漏料和若氣缸出現(xiàn)故障,卸料門會(huì)由于上面料的重力而自動(dòng)打開,會(huì)出現(xiàn)重復(fù)投料等問題;通過弧形料門和氣缸,即實(shí)現(xiàn)了卸料的目的,同時(shí)改變了料門結(jié)構(gòu),氣缸也可任意控制卸料門的開關(guān),實(shí)現(xiàn)分次卸料,滿足不同混凝土攪拌工藝的要求。
附圖說明
附圖1是全密封中儲(chǔ)倉卸料門的關(guān)閉狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是全密封中儲(chǔ)倉卸料門的關(guān)閉狀態(tài)的右視剖視圖;
附圖3是全密封中儲(chǔ)倉卸料門的開啟狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明:1、氣缸支座,2、護(hù)罩,3、帶方形座外球面球軸承,4、螺栓,5、料口,6、拐臂,7、角鋼,8、氣缸接頭,9、氣缸,10、軸套,11、擋板,12、斗門軸,13、肋板,14、端板,15、弧板,16、弧形料門。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1至附圖3對(duì)本發(fā)明的全密封中儲(chǔ)倉卸料門作以下詳細(xì)地說明。
本發(fā)明的全密封中儲(chǔ)倉卸料門,其結(jié)構(gòu)包括護(hù)罩2、料口5、弧形料門16和弧形料門開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置,所述的料口5和弧形料門16分別設(shè)置在護(hù)罩2內(nèi),所述的護(hù)罩2的上端和下端開口,所述的護(hù)罩2的上端與中儲(chǔ)倉連接,下端與攪拌機(jī)進(jìn)料口連接,所述的弧形料門16包括弧板15和設(shè)置在料口5前后兩側(cè)的端板14,所述的弧板15設(shè)置在料口5的下部,兩側(cè)與端板14下部相連,所述的弧形料門開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置與端板14相連。
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