[發明專利]鋼琴音板的制造方法和鋼琴音板的制造系統

無效

• 申請號: 201310147694.7
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN103218993A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 張華君
• 申請（專利權）人: 成都川雅木業有限公司
• 主分類號: G10C3/06
• 分類號: G10C3/06
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本發明涉及鋼琴制造領域，具體涉及一種鋼琴音板的制造方法和鋼琴音板的制造系統。

背景技術

鋼琴與小提琴、古典吉他并稱為世界三大樂器。鋼琴包括發音機構、擊弦機構、踏板機構和外殼，其中，發音機構包括弦和音板。在鋼琴中，音板與弦架、背架等張弦系統，共同承載著來自琴弦的巨大張力。當琴弦受到激發而振動時，通過緊附在音板上的弦碼的傳導，音板被撼動起來。音板不僅對來自琴弦的振動產生響應，并且發生共振，使音量得以加強。音板又像濾波器一樣，能使鋼琴的音色得以潤飾，在評判鋼琴音響效果的優劣時，通常會通過音板的質量評判，由此可見，音板對鋼琴顯得尤為重要。

目前的音板采用的為實木音板。為了達到較好的音響效果，通常選擇較好的木材作為音板材料，例如云杉木，選擇整塊云杉木中最適合做音板的一段，對此段進行干燥、配色、配紋理等處理，最終得到了實木音板。所謂實木音板，即整塊音板為素材板條拼接而成。

但由于現有的各向異性的實木音板為整塊素材木材制成，當實木音板受到外界水分的影響時，例如實木音板內浸入外界水分，實木音板受潮導致吸濕膨脹，當實木音板周圍環境濕度降低時，實木音板內的水分揮發，導致了實木音板木材干縮而開裂，開裂的音板則不能夠很好振動，從而導致整個鋼琴不能使用。

發明內容

本發明提供了一種鋼琴音板的制造方法和鋼琴音板的制造系統，能夠將音板采用多層制造。

本發明提供了一種鋼琴音板的制造方法，所述方法包括如下步驟：

制作芯板，所述芯板為矩形芯板：

將芯板木材進行干燥，至所述芯板木材的含水率小于或等于8%；

將干燥后的所述芯板木材按照預定寬度切割成芯板板條；

將多個所述芯板板條指接接長；

將指接接長后的所述芯板板條進行定厚；

將定厚之后的多個所述芯板板條的側邊粘合拼接，得到芯板；

制作面板：

將面板木材按照預定厚度刨切成單板；

將所述單板進行干燥，至所述單板的含水率小于或等于8%；

將所述單板按照其紋理方向與音板長邊保持40-50度的角度，將多個所述單板的側邊粘合拼接，得到面板；

將兩個所述面板分別與所述芯板的上表面和所述芯板的下表面粘合，得到音板。

在本發明各實施例中，優選地，所述將干燥后的所述芯板木材按照預定寬度切割成芯板板條的步驟，包括：

將干燥后的所述芯板木材切割成寬度為60毫米-100毫米的芯板板條。

在本發明各實施例中，優選地，所述將指接接長后的所述芯板板條進行定厚的步驟中，所述定厚的厚度為6.0毫米-7.5毫米。

在本發明各實施例中，優選地，所述將定厚之后的多個所述芯板板條的側邊粘合拼接的步驟，包括：

將定厚之后的多個所述芯板板條按照其紋理走向與音板長邊保持預定角度，將多個所述芯板板條的側邊粘合拼接，得到芯板。

在本發明各實施例中，優選地，在所述將定厚之后的多個所述芯板板條的側邊粘合拼接，得到芯板的步驟之后，進一步包括：

將所述芯板的表面進行砂光處理；優選地，在進行砂光處理后，所述芯板的厚度為6.0毫米-7.5毫米。

在本發明各實施例中，優選地，所述將面板木材按照預定厚度刨切成單板的步驟，包括：

將面板木材切割成厚度為0.8毫米-1.5毫米的單板。

本發明還提供了一種鋼琴音板的制造系統，包括：

干燥設備，其用于對芯板木材和單板進行干燥，并將所述芯板木材和所述單板干燥至含水率小于或等于8%；

切割設備，其用于對所述芯板木材和面板木材進行切割，分別得到了芯板板條和所述單板；

指接接長設備，其用于將通過切割設備切割得到的所述芯板板條指接接長；

第一定厚設備，其用于對指接接長后的所述芯板板條進行定厚；

粘合設備，其用于將通過定厚設備定厚之后的多個所述芯板板條的側邊粘合拼接，得到芯板；還用于將經過所述切割設備切割后得到的所述單板，按照所述單板的紋理方向與音板長邊保持40-50度的角度，將多個所述面板板條的側邊粘合拼接，得到面板；

組合設備，其用于將經過所述粘合設備粘合得到的所述面板和所述芯板組合，得到音板；其中，將兩個所述面板分別與所述芯板的上表面和所述芯板的下表面粘合。

在本發明各實施例中，優選地，所述粘合設備包括：角度控制器，其用于控制所述單板按照其紋理方向與音板長邊保持40-50度的角度。