[發(fā)明專利]一種促進(jìn)骨再生修復(fù)的高生物活性復(fù)合材料及制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310147594.4
• 申請(qǐng)日: 2013-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN103263691A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茍中入;楊國(guó)敬;林冕;王俊誠(chéng);楊賢燕;陳曉怡;張雷;楊國(guó)利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號(hào): A61L27/02
• 分類號(hào): A61L27/02
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

1.一種促進(jìn)骨再生修復(fù)的高生物活性復(fù)合材料，其特征在于：是由異質(zhì)離子摻雜硅酸鈣粉體、α-熟石膏粉體和調(diào)和液混合、攪拌后形成的自固化材料；其組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：

異質(zhì)離子摻雜硅酸鈣粉體??????????2~20%

α-熟石膏粉體????????????????????40~60%

調(diào)和液??????????????????????????20~40%??。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種促進(jìn)骨再生修復(fù)的高生物活性復(fù)合材料，其特征在于：所述的異質(zhì)離子摻雜硅酸鈣粉體中所摻雜的異質(zhì)離子為鎂、鍶、鋅、銅中的一種或幾者的任意組合，異質(zhì)離子摻雜總量占硅酸鈣中鈣離子量的0.2~20%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種促進(jìn)骨再生修復(fù)的高生物活性復(fù)合材料，其特征在于：所述的異質(zhì)離子摻雜硅酸鈣粉體的顆粒度為200?nm~50?μm；所述的α-熟石膏粉體的顆粒度為2~50?μm；所述的調(diào)和液是去離子水、磷酸鈉水溶液或者二水硫酸鈣飽和液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種促進(jìn)骨再生修復(fù)的高生物活性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：?

1）?將總摩爾濃度為0.1~0.35?mol/L的含Ca²⁺無(wú)機(jī)鹽水溶液和異質(zhì)離子無(wú)機(jī)鹽水溶液滴加到等摩爾濃度并持續(xù)攪拌的硅酸鈉水溶液中，將反應(yīng)沉積物過(guò)濾、去離子水洗滌后，再用無(wú)水乙醇洗滌，烘干，經(jīng)700~1300^oC下煅燒處理，從而獲得異質(zhì)離子摻雜硅酸鈣粉體；

2）將二水硫酸鈣、氯化鈉、檸檬酸分別按質(zhì)量濃度12~18%、12~16%和0.01~0.12%配制成混合懸浮水溶液，在95~100^oC下持續(xù)攪拌處理4~8小時(shí)，然后再將懸浮液過(guò)濾，依次用沸水和無(wú)水乙醇洗滌，然后烘干，從而得到α-熟石膏粉體；

3）將異質(zhì)離子摻雜硅酸鈣粉體、α-熟石膏粉體和調(diào)和液按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)2~20%、40~60%和?20~40%分別稱取、混合后，攪拌形成均勻糊狀物，并經(jīng)水化反應(yīng)形成自固化材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種促進(jìn)骨再生修復(fù)的高生物活性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的含Ca²⁺的無(wú)機(jī)鹽是Ca(CH₃COO)₂、CaCl₂、Ca(NO₃)₂中的一種或者幾者的任意組合；所述的異質(zhì)離子無(wú)機(jī)鹽為鎂、鍶、鋅或銅的硝酸鹽或氯化物。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種促進(jìn)骨再生修復(fù)的高生物活性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的調(diào)和液是去離子水、磷酸鈉水溶液或者二水硫酸鈣飽和液。