[發(fā)明專利]工件檢測設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310147399.1 | 申請日: | 2013-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103363913A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王國偉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州方林科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/06 | 分類號: | G01B11/06 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 秦蕾 |
| 地址: | 215151 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工件 檢測 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工件檢測設(shè)備。
背景技術(shù)
溫度保險絲(TCO)為一種電子元件。當(dāng)溫度過高時,溫度保險絲就會熔斷,防止電路中其他元件過熱,或者其他部件過熱,從而防止發(fā)生危險?,F(xiàn)有的溫度保險絲點焊制程中,溫度保險絲的電池連接片中的鎳片有可能放置兩片及以上的數(shù)量,故為了保證產(chǎn)品的品質(zhì),需要對已經(jīng)制作的工件進(jìn)行檢測,從而檢測出不合格的工件?,F(xiàn)有的制程中,通常通過人工利用量測治具逐個檢測每個溫度保險絲的電池連接片的厚度。而采用此種檢測方式,通常導(dǎo)致產(chǎn)線的效率低,且產(chǎn)品的品質(zhì)不能完全得到保證。
有鑒于此,有必要提供一種可提高檢測質(zhì)量和檢測效率的工件檢測設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高檢測質(zhì)量和檢測效率的工件檢測設(shè)備。
為實現(xiàn)前述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種工件檢測設(shè)備,用以檢測工件是否合格,包括用以檢測工件是否合格的檢測裝置、及用以將工件移動到檢測裝置上的機械手,所述機械手包括滑軌、設(shè)置在所述滑軌上且可沿所述滑軌的延伸方向移動的移動座、設(shè)置在所述移動座上并可在所述移動座上滑移的滑移裝置,所述滑移裝置包括用以放置多個工件的工件平臺,所述滑移裝置的移動方向與所述移動座在滑軌上的移動方向垂直,所述檢測裝置包括安裝機架、與所述安裝機架連接且用以檢測工件是否合格的激光傳感器,所述激光傳感器包括上激光傳感器和與所述上激光傳感器相對設(shè)置的下激光傳感器,所述上激光傳感器與下激光傳感器之間具有供工件平臺延伸入其中的間隙。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝支架包括固定在工作臺上的支撐座和固定在所述支撐座上的懸臂,所述懸臂的一端固定在所述支撐座上,另一端懸空設(shè)置并與所述上激光傳感器連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述工件檢測設(shè)備還包括用以固定所述安裝機架的工作臺,所述下激光傳感器固定在所述工作臺上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐座為垂直設(shè)置在所述工作臺上的支撐桿,所述懸臂上開設(shè)有用以套設(shè)在支撐桿上的通孔、自所述懸臂的一側(cè)面朝通孔內(nèi)剖切形成的縫隙,所述縫隙兩側(cè)形成有兩個夾持臂。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝機架還包括套設(shè)在所述支撐桿上且位于所述懸臂下方的定位件。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑軌包括相對設(shè)置的第一滑軌和第二滑軌,所述移動座兩端分別固定在第一滑軌和第二滑軌上并沿第一滑軌和第二滑軌的延伸方向移動。
本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置具有上激光傳感器和下激光傳感器的激光傳感器,且于上激光傳感器與下激光傳感器之間形成收納工件的間隙,實現(xiàn)自動化檢測,提高檢測質(zhì)量,而通過在設(shè)置具有朝兩個垂直方向移動的機械手,又具有用以放置多個工件的工件平臺,從而提高檢測效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具體實施方式中工件檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中沖切破壞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的沖切破壞裝置的左視圖。
具體實施方式
請參見圖1,本發(fā)明一實施例中的工件檢測設(shè)備100用以檢測工件5是否合格,并將不合格的工件5沖切破壞以防止不合格的工件5流入產(chǎn)線。該工件檢測設(shè)備100包括架體1、設(shè)置在架體1上的檢測裝置2、沖切破壞裝置3和機械手4。架體1包括工作臺11和用以支撐工作臺11的支架12。檢測裝置2固定在工作臺11上,用以檢測工件5是否合格。沖切破壞裝置3固定在工作臺11上且位于檢測裝置2的一側(cè),用以將由檢測裝置2檢測出的不合格的工件5沖切破壞。機械手4用以將工件5移動到檢測裝置2內(nèi),并將由檢測裝置2檢測出來的不合格的工件5移動到?jīng)_切破壞裝置3上,以使沖切破壞裝置3將不合格的工件5沖切破壞。工件5收納在治具6內(nèi)。該治具6通過機械手4固定。
請結(jié)合圖1和圖2,檢測裝置2包括固定在工作臺11上的第二安裝機架21、與第二安裝機架21連接且用以檢測工件5的激光傳感器22。本實施例的檢測裝置主要用于檢測經(jīng)點焊后的雙層鎳片是否合格。主要通過檢測該鎳片工件5的厚度來判斷。
上述激光傳感器22包括設(shè)置在第二安裝機架21上的上激光傳感器23和與該上激光傳感器23相對設(shè)置的下激光傳感器24。下激光傳感器24固定在工作臺11上。該上激光傳感器23與下激光傳感器24之間具有容納工件5的間隙20。
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