[發明專利]一種生物酶制備大米蛋白的方法

有效

• 申請號: 201310147237.8
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN103229887A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 王金德;王金枝;王建凱;高學慶
• 申請（專利權）人: 合肥錦泰糖業有限公司
• 主分類號: A23J1/12
• 分類號: A23J1/12;A23J3/14;A23J3/34
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本發明主要涉及一種制備大米蛋白的方法，尤其涉及一種生物酶制備大米蛋白的方法。

背景技術

大米蛋白是一種優質谷物蛋白，其氨基酸組成平衡合理，與WHO/FAO?推薦的營養模式非常接近；人體利用率高，生物價(BV)?可高達77，蛋白質利用率為1.36-2.56％，在各種糧食中均居第一位。更重要的是，大米蛋白具有低過敏性和高營養性，非常適合作為嬰兒或是特殊人群的蛋白補充劑。然而，大米中的蛋白質含量較低，僅為8％左右，而且大米胚乳細胞內的淀粉顆粒和蛋白質結合緊密，因此從大米中提取大米蛋白的技術難度較大，成本較高，前人對其研究較少。

米渣是利用早秈稻或碎米為原料生產淀粉糖的副產品，其中大米蛋白含量高達50％以上，是提取大米蛋白的優良原料。然而，由于米渣中的大米蛋白經歷了長時間的高溫液化和淀粉酶水解，分子之間產生交聯，蛋白質變性嚴重，美拉德反應(Maillard)?使蛋白質與還原糖以N-?糖肽鍵發生結合，生成的深暗色色素使米渣在外觀上呈暗黃色，淀粉部分降解，以極限糊精的形式包裹大米蛋白，因此，米渣中大米蛋白已不再是天然的大米蛋白，溶解度大大降低并失去與之相關的某些功能性質，限制了其在食品中的應用。

發明內容

本發明目的就是提供一種制備大米蛋白的方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種生物酶制備大米蛋白的方法，包括以下步驟：

（1）浸泡：將原料米渣加入其重量4-6倍的濃度為1-2%的碳酸氫鈉水溶液中浸泡1-2小時；

（2）脫糖：加入原料米渣重量0.1-0.3%的糖化酶，加水或醋酸，調節PH為4-5，在溫度為45-55℃下糖化2-3小時；

（3）脫脂：加水或醋酸，調節PH為6-7，加入原料米渣重量0.1-0.2%的脂肪酶，在溫度為40-50℃下脫脂4-6小時；

（4）水洗：將上述處理后的米渣用濃度為1-2%的碳酸氫鈉水溶液在60-70℃下洗3-4次；

（5）壓濾：將上述水洗后的米渣過板框壓濾去除水溶液，過濾介質為高溫定型濾布，操作壓力為0.1-0.18MPa；

（6）酶解：在配料罐中先加入壓濾后米渣重量6-10倍的水，在攪拌過程中加入壓濾后米渣，然后再加入氫氧化鈉調節PH至7.8-8，再加入原料米渣重量0.5-1.5%的胰淀粉酶，在溫度為50-55℃下酶解3-3.5小時；

（7）滅酶：酶解結束后，將上述酶解體系迅速升溫至90-95℃，滅酶8-12分鐘；

（8）脫苦：在上述滅酶后的體系中加入原料米渣重量0.2-0.4%的風味蛋白酶，調節PH為5-7，在45-55℃下酶解2-3小時；

（9）壓濾脫色：將上述脫苦后的體系經過板框壓濾得到酶解液，在上述酶解液中加入其重量10-25%的活性炭，在溫度為50-70℃下進行脫色反應30-60分鐘，然后采用板框壓濾的方法分離濾液和活性炭；

（10）濃縮：將上述濾液采用反滲透膜濃縮，操作壓力為1.5-2.5MPa，膜通量10-15/min，溫度為5-45℃，材料為芳香族聚酰胺卷式復合膜；

（11）干燥：將上述濃縮液采用噴霧干燥，控制進風溫度為210-220℃，出口溫度為90-100℃，即得所述大米蛋白。

本發明的優點是：

????本發明通過浸泡、脫糖、脫脂等使米渣中的脂肪進行分解，防止貯藏過程中出現脂肪酸敗的現象，延長貨架期，利用蛋白酶對大米蛋白進行降解和修飾作用，使其變成可溶的肽而抽提出來，從而改善其功能性，增強了在食品中的應用性，利用反滲透膜低溫濃縮酶解蛋白液，然后用噴霧干燥，保證了產品具有良好的溶解性能。

具體實施方式

實施例1

一種生物酶制備大米蛋白的方法，包括以下步驟：

（1）浸泡：將原料米渣加入其重量6倍的濃度為2%的碳酸氫鈉水溶液中浸泡2小時；

（2）脫糖：加入原料米渣重量0.3%的糖化酶，加水或醋酸，調節PH為5，在溫度為55℃下糖化3小時；

（3）脫脂：加水或醋酸，調節PH為7，加入原料米渣重量0.2%的脂肪酶，在溫度為50℃下脫脂6小時；

（4）水洗：將上述處理后的米渣用濃度為2%的碳酸氫鈉水溶液在70℃下洗4次；

（5）壓濾：將上述水洗后的米渣過板框壓濾去除水溶液，過濾介質為高溫定型濾布，操作壓力為0.18MPa；