[發明專利]一種棉、麻纖維色紡紗線及其制備方法無效
| 申請號: | 201310147137.5 | 申請日: | 2013-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103215714A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 張瑩嵐 | 申請(專利權)人: | 無錫寶美斯服裝有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/34;D06P3/85;D06P1/00;D06P1/673 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 高松 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 麻纖維 紡紗 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紡織領域,具體地,涉及一種棉、麻纖維色紡紗線及其制備方法。
背景技術
色紡紗是由兩種或兩種以上不同色澤的纖維混合紡成的紗,色紡紗制成的面料具有一種朦朧自然的色彩,深受消費都歡迎。色紡紗一般采用棉花染色或棉條染色的方式來完成,所染顏色均為單色,所紡得的色紡紗均具有混色較為均勻、循環性強的特點,缺少一定的隨意性和不規律性,而且目前的染色技術并不能使染色牢固,容易出現脫色的現象,滿足不了消費者對異樣風格的渴求。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供了一種染色牢固、生產成本較低且能夠得到豐富色彩的棉、麻纖維色紡紗線以及它的制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
一種棉、麻纖維色紡紗線,它是由兩種以上不同色澤的棉、麻纖維混合紡成,在同一種纖維上具兩種以上不同顏色,所述兩種以上不同顏色是采用噴霧染色使纖維局部染色和留白獲得,所述棉、麻纖維色紡紗線通過以下步驟制得:
(1)前處理:纖維原料分別經精練和滲透劑處理;
(2)搖紗;
(3)染色:在霧噴裝置上,將纖維染成所需不同顏色;
(4)汽蒸固色;
(5)紡紗:將不同色澤的纖維混合紡成色紡紗線,其中,所述兩種以上不同顏色的纖維通過步驟(3)制得。
具體地,纖維原料精練時,精練劑的用量為1.5~2.2%owf,處理溫度為50~58℃,pH為8~10,處理時間為35min。
具體地,滲透劑處理時,滲透劑濃度為0.8~1.8g/L。
具體地,所述汽蒸固色時的溫度為110℃,時間為20min。
具體地,染色時所用染液為染料10%owf、小蘇打15g/L、元明粉40g/L、防染鹽S?18g/L。
棉、麻纖維色紡紗線的制備方法,包括以下步驟:
(1)前處理:纖維原料分別經精練和滲透劑處理;
(2)搖紗;
(3)染色:在霧噴裝置上,將纖維染成所需不同顏色;
(4)汽蒸固色;
(5)紡紗:將不同色澤的纖維混合紡成色紡紗線,其中,所述兩種以上不同顏色的纖維通過步驟(3)制得。
具體地,纖維原料精練時,精練劑的用量為1.5~2.2%owf,處理溫度為50~58℃,pH為8~10,處理時間為35min。
具體地,滲透劑處理時,滲透劑濃度為0.8~1.8g/L。
具體地,所述汽蒸固色時的溫度為110℃,時間為20min。
具體地,染色時所用染液為染料10%owf、小蘇打15g/L、元明粉40g/L、防染鹽S?18g/L。
本發明具有以下有益效果:
本發明得到的不同色澤的纖維混合紡成的紗線,具有染色牢固、不易脫色、生產成本低的特點,且生產工藝較為簡單,大大節約了工藝流程和生產成本,非常利于工業化大生產,充分滿足了市場需求,得到的產品花色多,色彩艷麗,沒有局限性,充分體現了以簡單工藝制備高質量產品的優勢。
具體實施方式
實施例1
棉、麻纖維色紡紗線,它是由兩種以上不同色澤的棉、麻纖維混合紡成,在同一種纖維上具兩種以上不同顏色,所述兩種以上不同顏色是采用噴霧染色使纖維局部染色和留白獲得,所述棉、麻纖維色紡紗線通過以下步驟制得:
(1)前處理:纖維原料分別經精練和滲透劑處理;
(2)搖紗;
(3)染色:在霧噴裝置上,將纖維染成所需不同顏色;
(4)汽蒸固色;
(5)紡紗:將不同色澤的纖維混合紡成色紡紗線,其中,所述兩種以上不同顏色的纖維通過步驟(3)制得。
其中,纖維原料精練時,精練劑的用量為1.5%owf,處理溫度為50℃,pH為8,處理時間為35min。
其中,滲透劑處理時,滲透劑濃度為0.8g/L。
其中,所述汽蒸固色時的溫度為110℃,時間為20min。
其中,染色時所用染液為染料10%owf、小蘇打15g/L、元明粉40g/L、防染鹽S?18g/L。
實施例2
棉、麻纖維色紡紗線,它是由兩種以上不同色澤的棉、麻纖維混合紡成,在同一種纖維上具兩種以上不同顏色,所述兩種以上不同顏色是采用噴霧染色使纖維局部染色和留白獲得,所述棉、麻纖維色紡紗線通過以下步驟制得:
(1)前處理:纖維原料分別經精練和滲透劑處理;
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