[發明專利]一種空心竹基纖維復合結構材及其制造方法

有效

• 申請號: 201310146027.7
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN103231424A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 寧其斌;余養倫;于文吉
• 申請（專利權）人: 安徽宏宇竹木制品有限公司
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10;B27D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種空心竹基纖維復合結構材，它包含兩塊正面板、兩塊側面板、木單板和膠黏劑，其特征是：兩塊正面板和兩塊側面板相互膠合成截面為正方形或長方形的空心方柱，所述的正面板和側面板為竹基纖維復合材料；所述相互膠合兩塊正面板和側面板連接處之間設置一層木單板，所述木單板的厚度為0.1-1.5mm；竹基纖維復合材料和木單板之間設有膠黏劑層，所用的膠黏劑是間苯二酚膠黏劑或水性高分子異氰酸酯膠黏劑；所述相互膠合兩塊正面板和兩塊側面板的膠接處為90度角或45度角。

2.根據權利要求1所述一種空心竹基纖維復合結構材，其特征是：空心竹基纖維復合結構材的正面板和側面板是由竹基纖維復合材料經過縱向接長而成，縱向接長的接合面設有膠黏劑層，所用的膠黏劑是間苯二酚膠黏劑或水性高分子異氰酸酯膠黏劑。

3.根據權利要求2所述一種空心竹基纖維復合結構材，其特征是：還包含有紙板，所述縱向接長的竹基纖維復合材料在縱向接長的接合面之間設有一層紙板，竹基纖維復合材料和紙板之間設有膠黏劑層，所用的膠黏劑是間苯二酚膠黏劑或水性高分子異氰酸酯膠黏劑。

4.根據權利要求2所述空心竹基纖維復合結構材，其特征是：所述接長為指接接長或斜接接長。

5.一種空心竹基纖維復合結構材的制造方法，包含以下工段：(一)原料準備、(二)重組復合、(三)后期處理，其特征是：

(一)原料準備，包含竹基纖維復合材料準備、木單板準備和膠黏劑調配：

(1)竹基纖維復合材料準備，通過疏解、干燥、浸膠、干燥、膠合、養護、裁邊、鋸截和砂光工段，將竹材加工成規格竹基纖維復合材料；在浸膠工序所用的膠黏劑為浸漬用酚醛樹脂；

(2)將一定厚度的竹基纖維復合材料切割成4塊相同寬度竹基纖維復合材料板條，每個竹基纖維復合材料的板條兩側斜切成45度角的斜面或90度角的直角，作為兩塊正面板和兩塊側面板；

(3)木單板準備，通過旋切、干燥、裁邊工段，將木材加工成厚度為0.1-1.5mm的木單板；若膠接處按45度角膠接，將木單板裁切成寬度為步驟(2)中所述的竹基纖維復合材料厚度1.5倍；若膠接處按90度角膠接，將木單板裁切成寬度為步驟(2)中所述的竹基纖維復合材料厚度1.1倍；

(4)膠黏劑調配，將間苯二酚膠黏劑或水性高分子異氰酸酯膠黏劑的主劑和固化劑按照100∶(10-20)比例均勻混合；

(二)重組復合

將所述的木單板上下表面涂上間苯二酚膠黏劑或水性高分子異氰酸酯膠黏劑，將所述兩塊正面板和兩塊側面板在相互膠合連接處按45度角或90度角組合，經膠合成截面為正方形或長方形的空心方柱；所述相互膠合的兩塊正面板和側面板連接之間設置一層木單板；

(三)后期處理

將所述空心竹基纖維復合結構材板坯，經過裁邊、鋸截、砂光等工段，加工成空心竹基纖維復合結構材。

6.根據權利要求5所述空心竹基纖維復合結構材的制造方法，包含縱向接長工段，其特征是：將所述規格竹基纖維復合材料兩端采用機械加工成指接面或斜接面，再在指接面或斜接面涂上調配后的間苯二酚膠黏劑或水性高分子異氰酸酯膠黏劑，經過縱向指接或斜接制成縱向接長的竹基纖維復合材料。

7.根據權利要求5所述空心竹基纖維復合結構材的制造方法，其特征是：在所述縱向接長工段中，所述縱向接長的竹基纖維復合材料在縱向接長的接合面之間設有一層紙板，竹基纖維復合材料和紙板之間設有膠黏劑層，所用的膠黏劑是間苯二酚膠黏劑或水性高分子異氰酸酯膠黏劑。

8.根據權利要求5所述空心竹基纖維復合結構材的制造方法，其特征是：在斜接工序中，斜接部位的厚度和斜面比例為1∶10-1∶20。

9.根據權利要求5所述的空心竹基纖維復合結構材，其特征是：在指接工序中，齒榫參數：齒長8mm-45mm，齒頂寬0.5mm-20mm，齒距3mm-20mm，齒指斜度1/6-1/9。