[發(fā)明專利]一種在數(shù)控裁斷機(jī)上沖裁裁片的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310145111.7
• 申請(qǐng)日: 2013-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN103203774A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳新華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江申明制鞋機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38
• 代理公司: 溫州高翔專利事務(wù)所 33205
• 代理人: 陳乾康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在數(shù)控裁斷機(jī)上沖裁裁片的方法。

背景技術(shù)

數(shù)控裁斷機(jī)已廣泛應(yīng)用于皮革、塑料、布匹等材料的裁片的沖裁。通過安裝在數(shù)控裁斷機(jī)沖料頭（刀模板）上的刀模實(shí)施對(duì)材料自動(dòng)逐個(gè)沖裁裁片。由于所要沖裁的裁片大多為不規(guī)則幾何形狀，而現(xiàn)有沖裁方法為等距離位移沖裁，對(duì)于不規(guī)則形狀的裁片則按裁片最大尺寸設(shè)定刀模位移量，因此不能合理的對(duì)材料進(jìn)行沖裁，材料利用率低，造成材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種在數(shù)控裁斷機(jī)上沖裁裁片的方法，該方法能使材料得到充分利用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種在數(shù)控裁斷機(jī)上沖裁裁片的方法，所述方法包括以下步驟：

（1）、在樣片幾何圖形上設(shè)置任意兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)，并以此圖形為樣片圖形輸入數(shù)控電腦系統(tǒng)進(jìn)行排版；

（2）、在刀模上設(shè)置與樣片兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)；

（3）、在數(shù)控裁斷機(jī)的刀模板上設(shè)置與刀模上兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)，并使沖料頭中心軸位于兩定位標(biāo)識(shí)的中心連線上；

?（4）、在數(shù)控裁斷機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制程序上，根據(jù)排版圖上的生成的兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)與刀模上設(shè)置的兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)的偏移量來確定數(shù)控裁斷機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和拖板的轉(zhuǎn)角及位移量；

（5）、啟動(dòng)數(shù)控裁斷機(jī)操作系統(tǒng)，按設(shè)定的程序，刀模依次對(duì)材料進(jìn)行沖裁。

采用上述技術(shù)方案，可以對(duì)被沖裁的材料按照樣片進(jìn)行合理排版，并按照數(shù)控電腦系統(tǒng)設(shè)定程序進(jìn)行沖裁裁片，使被沖裁材料得以最大限度的利用。尤其適用于不規(guī)則幾何圖形裁片的沖裁。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明數(shù)控裁斷機(jī)沖裁機(jī)構(gòu)示意圖。

?圖2是沖裁程序各樣片的排版位置示意圖，其中圖2A為刀模初始位置圖；圖2B為電腦排版后的刀模各樣片的位置圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例為沖裁鞋料裁片，其他材料的裁片沖裁可參照?qǐng)?zhí)行。所述數(shù)控裁斷機(jī)的沖裁機(jī)構(gòu)如圖1所示，包括安裝在數(shù)控裁斷機(jī)沖裁頭刀模板1上并與鞋料裁片的樣片幾何圖形一致的刀模2，以及放置被沖裁鞋料3的機(jī)臺(tái)4，所述方法包括以下步驟：

（1）、在樣片（鞋料裁片的樣片）幾何圖形上設(shè)置任意兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)A1、B1，并以此圖形為樣片圖形輸入數(shù)控電腦系統(tǒng)進(jìn)行排版；

（2）、在刀模上設(shè)置與樣片兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)A1、B1相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)A2、B2；

（3）、在數(shù)控裁斷機(jī)的刀模板上設(shè)置與刀模上兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)A2、B2相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)A3、B3，并使沖料頭中心軸O位于兩定位標(biāo)識(shí)的中心連線上；

?（4）、在數(shù)控裁斷機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制程序上，根據(jù)排版圖上的生成的兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)與刀模上設(shè)置的兩個(gè)定位標(biāo)識(shí)的偏移量來確定數(shù)控裁斷機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和拖板的轉(zhuǎn)角及位移量；

（5）、啟動(dòng)數(shù)控裁斷機(jī)操作系統(tǒng)，按設(shè)定的程序刀模依次對(duì)材料進(jìn)行沖裁。

定位標(biāo)識(shí)可以是不同直徑的圓孔或者其他不同形狀或尺寸的標(biāo)識(shí)。如圖1、圖2所示，為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例，在樣片幾何圖形上設(shè)置任意兩個(gè)不同直徑的圓孔A1、B1作為定位標(biāo)識(shí)，在刀模2上設(shè)置與樣片兩個(gè)圓孔A1、B1相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)圓孔A2、B2，刀模板1上設(shè)置與刀模上兩個(gè)圓孔A2、B2相對(duì)應(yīng)的螺孔或者銷孔A3、B3，由螺釘或者銷釘5通過刀模2上的圓孔A2、B2將刀模2安裝在刀模板1上，并使沖料頭中心軸O位于兩個(gè)圓孔的中心連線上。

現(xiàn)結(jié)合圖2簡(jiǎn)要說明一下本數(shù)控裁斷機(jī)的運(yùn)行狀況：數(shù)控裁斷機(jī)運(yùn)動(dòng)的數(shù)值是以相對(duì)坐標(biāo)計(jì)算的，即移動(dòng)到下一位置的坐標(biāo)數(shù)值以當(dāng)前位置為參照的；數(shù)控裁斷機(jī)運(yùn)動(dòng)之前，刀模必須回原點(diǎn)O1，回機(jī)械原點(diǎn)O1后,?沖料頭中心軸位于刀模定位標(biāo)識(shí)A2、B2的中心連線上（圖2A?O1位置）；沖第一張裁片，根據(jù)排版系統(tǒng)O2相對(duì)于O1的位置,?數(shù)控裁斷機(jī)的坐標(biāo)軸X、Y進(jìn)行相對(duì)數(shù)值的移動(dòng),刀模從O1點(diǎn)移至O2點(diǎn)。同時(shí)沖料頭中心軸（Z軸）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度a，沖下第一張樣片；根據(jù)排版系統(tǒng)O3相對(duì)于O2的位置，數(shù)控裁斷機(jī)的坐標(biāo)軸X、Y進(jìn)行相對(duì)數(shù)值的移動(dòng),刀模從O2點(diǎn)移至O3點(diǎn)，同時(shí)沖料頭中心軸（Z軸）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，沖下第二張樣片；以此類推，繼續(xù)沖其余樣片。