[發明專利]一種含稀土低成本L415N管線用無縫鋼管及其生產方法

無效

• 申請號: 201310145077.3
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN103602904A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 豐小冬;劉金;賀景春;張行剛;喬愛云;王秀;姜海龍;石曉霞;馬愛清
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C33/04;C21D8/10;F16L9/02
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 張少華

1.一種含稀土低成本L415N管線用無縫鋼管，其特征是：采用重量百分比90%的高爐鐵水與10%的優質廢鋼作為原料制成的；材料的化學成分按重量百分比分別為：C?0.06-0.13；Si?0.15-0.35；Mn?1.30-1.60；P≤0.020；S≤0.010；Cr?0.20-0.40；?V?0.05-0.10；Ti?0.01-0.03；Al?0.01-0.04；稀土元素RE?0.0005-0.010；Cu＜0.10；余量為基體Fe和無法檢測的微量雜質元素；無縫鋼管的力學性能：屈服強度430～460?MPa、抗拉強度560～600?MPa、沖擊值≥80?J/cm²，晶粒度≥8.5級。

2.根據權利要求1所述的含稀土低成本L415N管線用無縫鋼管，其特征是：所述RE為Ce與La的混合稀土金屬，其重量百分比為：Ce?67%、La?33%。

3.一種如權利要求1所述的含稀土低成本L415N管線用無縫鋼管的生產方法，其特征是：首先對上述高爐鐵水進行預處理，使得鐵水中的含S量重量百分比降低到0.010%以下，然后與所述優質廢鋼一同加入頂底復吹轉爐進行冶煉，采用單渣工藝冶煉，控制終渣堿度和終點目標，出鋼過程中進行脫氧合金化，終脫氧采用有鋁脫氧工藝，出鋼過程必須擋渣或扒渣，出鋼過程中合金加完以后加入白灰塊；再將冶煉好的鋼水裝入鋼水包進入LF爐工位進行精煉，精煉全過程按要求正常吹氬，采用從低級數到高級數逐漸提高升溫速度的方式加熱升溫；根據轉爐鋼水成分及溫度進行造渣脫硫、成分調整及升溫操作；采用造白渣操作；LF爐精煉結束后保持底部軟吹Ar，按預定加入量喂入稀土絲；精煉完成后進入VD工位進行真空脫氣處理，真空處理的真空度≤0.10KPa，深真空時間≥13分鐘，VD真空處理時喂入定長硅鈣絲，喂絲后進行8～10分鐘吹Ar；再進行圓坯連鑄，進行圓坯連鑄時，采用低拉速的恒速控制和電磁攪拌工藝并控制鋼水過熱度≤30℃；鑄坯出二次冷卻區域后進行矯直，然后切割為圓管坯，然后對連鑄管坯進行加熱，對加熱好的管坯進行穿孔和連軋使其成為連軋管，對軋管進行定張減徑后送入冷床冷卻，然后實施鋸切，對切好的套管進行熱處理，然后進行矯直，最后經探傷檢測，合格者經倒棱加工后即為無縫鋼管成品。

4.根據權利要求3所述的含稀土低成本L415N管線用無縫鋼管的生產方法，其特征是：軋制采用非調質工藝，管坯預熱溫度為1050～1250℃、加熱溫度為1250～1310℃、均熱溫度為1260～1300℃、終軋定徑溫度為830～890℃。