[發明專利]一種含稀土耐濕H2S腐蝕L415QSS管線用無縫鋼管及其生產方法

無效

• 申請號: 201310144930.X
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN103205647A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 賀景春;劉金;豐小冬;張行剛;喬愛云;金文俊;姜海龍;石曉霞;馬愛清
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 張少華

1.一種含稀土耐濕H₂S腐蝕L415QSS管線用無縫鋼管，其特征是：以重量百分比90%的高爐鐵水與10%的優質廢鋼作為原料；管坯的化學成分按重量百分比分別為：C?0.03-0.10；Si?0.10-0.30；Mn?0.45-0.75；P≤0.015；S≤0.005；Cr?0.30-0.70；Mo?0.10-0.30；V?0.03-0.07；Ti?0.01-0.03；?Al?0.01-0.04；稀土元素RE?0.0005-0.0100；Cu≤0.10，余量為基體Fe和無法檢測的微量雜質元素；無縫鋼管的力學性能：屈服強度550～600?MPa、殘余應力≤30MPa、沖擊值≥200?J/cm²，晶粒度≥8.5級；SSC性能：恒定應力為0.9?Rt_0.5=374MPa，經過H₂S飽和溶液（A溶液）浸泡、連續720小時試樣不斷裂；HIC性能：CSR=0，CLR=0，CTR=0。

2.根據權利要求1所述的含稀土耐濕H₂S腐蝕L415QSS管線用無縫鋼管，其特征是：所述RE為Ce與La的混合稀土金屬，其重量百分比為：Ce?67%、La?33%。

3.一種根據權利要求1或2所述的含稀土耐濕H₂S腐蝕L415QSS管線用無縫鋼管的生產方法，其特征是：首先對上述高爐鐵水進行預處理，使得鐵水中S的重量百分比含量降低到0.010%以下；然后與上述優質廢鋼一同加入頂底復吹轉爐進行冶煉，采用單渣工藝冶煉，控制終渣堿度和終點目標，出鋼過程中進行脫氧合金化，終脫氧采用有鋁脫氧工藝，出鋼過程必須擋渣或扒渣，出鋼過程中合金加完以后加入白灰塊；再將冶煉好的鋼水裝入鋼水包進入LF爐工位進行精煉，精煉全過程按要求正常吹Ar，采用從低級數到高級數逐漸提高升溫速度的方式加熱提溫；根據轉爐鋼水成分及溫度進行造渣脫硫、成分調整及升溫操作；采用造白渣操作；LF爐精煉結束后保持底部軟吹Ar，按預定加入量喂入稀土絲；然后進入VD工位進行真空脫氣處理，真空度≤0.10KPa，深真空時間≥13分鐘，喂入定長硅鈣絲，喂絲后進行8-10分鐘吹Ar；將經過VD真空處理后的鋼水進行圓坯連鑄，采用低拉速的恒速控制和電磁攪拌工藝，控制鋼水過熱度≤30℃，鑄坯出二次冷卻區域后進行矯直，然后切割為圓管坯；后對連鑄管坯進行加熱，對加熱好的管坯進行穿孔和連軋使其成為連軋管，對軋管進行定張減徑后送入冷床冷卻，然后實施鋸切，對切好的套管進行熱處理，然后進行矯直，最后經探傷檢測，合格者經倒棱加工后即為管線管成品。

4.根據據權利要求3所述的含稀土耐濕H₂S腐蝕L415QSS管線用無縫鋼管的生產方法，其特征是：熱處理采用調質處理工藝：880～930℃保溫30～50min進行水淬，600～660℃保溫60～80min進行空冷；回火后執行帶溫矯直，矯直溫度≥480?℃。