[發(fā)明專利]疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310144525.8
• 申請(qǐng)日: 2013-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN103205028A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙雅婷;宮小能;杜志萍;郭勇;賈雷雷;鄧乃伏;趙燕;王海霞;李世彪;石新英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衡水中鐵建工程橡膠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08L9/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/34;C08K3/04;C08J3/24;B29C35/00
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所 13119
• 代理人: 李志華

1.疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料，其特征在于包括下列重量份的組分：

橡膠??????????????????????????????????????????????100重量份?

有機(jī)粘土???????????????????????????????????????3——20重量份

碳黑??????????????????????????????????????????30——70重量份

硫化劑????????????????????????????????????????0.5——2重量份

活性劑????????????????????????????????????????6——10重量份

促進(jìn)劑????????????????????????????????????????1——3.5重量份

防老劑?????????????????????????????????????????2——4重量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述的橡膠為天然橡膠或異戊橡膠或天然橡膠和異戊橡膠混合物，天然橡膠和異戊橡膠混合物中，天然橡膠與異戊橡膠的重量比為60——100重量份：0——40重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述的有機(jī)粘土為烷基銨鹽、有機(jī)胺、氨基酸、聚合物單體、偶聯(lián)劑等單一改性或復(fù)合改性蒙脫土。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述的碳黑為超耐磨爐黑ISAF、高耐磨爐黑HAF、快壓出爐黑FEF、通用爐黑GPF、半補(bǔ)強(qiáng)爐黑SRF-HS中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述的硫化劑為硫磺。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述的活性劑為氧化鋅和硬脂酸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述的促進(jìn)劑為N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、2-（4-嗎啉硫代）苯并噻唑、二硫化四甲基秋蘭姆、2-硫醇基苯駢噻唑、2,2'-二硫代二苯并噻唑、二正丁基二硫代氨基甲酸鋅中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述的防老劑為6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉、4-氨基聯(lián)苯、N-異丙基-N'-苯基對(duì)苯二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物、3-羥基丁醛-α-萘胺、2,2'-亞甲基-雙（4-甲基-6-叔丁基苯酚）中的一種或幾種。

9.權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于包括下述步驟：

第一步??未硫化疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料制備

第一小步??將100重量份橡膠在雙輥筒開煉機(jī)上塑煉，輥距調(diào)為1mm，包輥打3個(gè)三角包，然后加入3——20重量份有機(jī)粘土和三分之一的即10——24重量份碳黑，在開煉機(jī)上進(jìn)行機(jī)械插層，左右各3刀，打5個(gè)三角包；

第二小步??將第一小步中的膠料放入密煉機(jī)中，依次加入活性劑6——10重量份，防老劑2——4重量份，加壓上頂栓；待密煉機(jī)中膠料溫度升至100——120℃時(shí)，升栓并保持8——12秒，然后加入剩余三分之二的即20——46重量份碳黑，加壓上頂栓，密煉80——100秒排膠；一段母煉膠停放8小時(shí)；

第三小步??將第二小步中的一段母煉膠投入密煉機(jī)中，依次加入促進(jìn)劑1——3.5重量份，硫化劑0.5——2重量份，加壓上頂栓，待密煉機(jī)中溫度升至90——110℃時(shí)排膠，膠料停放4?小時(shí)備用；

第二步??疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料硫化

將制備的未硫化疊層橡膠支座用有機(jī)粘土橡膠復(fù)合材料放入模具中，在平板硫化機(jī)中硫化；

硫化溫度設(shè)定為130——155℃，壓力設(shè)定為10——15MPa，時(shí)間為15——40分鐘。