[發明專利]實現節點剛性連接的多高層裝配式鋼結構框架支撐體系

有效

• 申請號: 201310144362.3
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN103206014A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 劉學春;張愛林;倪真;趙亮;張建強;葉全喜
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: E04B1/00
• 分類號: E04B1/00;E04B1/02;E04B1/19;E04B1/58
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

技術領域

本發明涉及一種實現節點剛性連接的多高層裝配式鋼結構框架支撐體系，屬于結構工程技術領域。

背景技術

據中國鋼協統計，2011年我國鋼產量突破7億噸大關，位居世界各國鋼產量首位，美國鋼結構建筑面積占總建筑面積50%以上，日本占到80%，而我國不到4%。中國作為世界上鋼材產量大國，鋼結構住宅的發展嚴重滯后。

我國“十二五”規劃提出，要將建筑行業帶入了節能減排、綠色環保時代，國家住房和城鄉建設部頒發的《綠色建筑評價標準》對綠色建筑做了如下的定義：在建筑的全壽命周期內，最大限度地節約資源（節地、節能、節水、節材）、保護環境和減少污染，為人們提供健康、適用、高效的使用空間，與自然和諧共生的建筑。鋼結構住宅能夠更好的體現綠色建筑的本質，“十二五”規劃真正為我國房屋鋼結構相應體系創新及產業化提供了重大機遇。

目前，國內外對多高層裝配式鋼結構框架支撐體系的研究正處于起步階段，工業化裝配式高層鋼結構框架支撐體系創新勢在必行。傳統的鋼結構住宅建筑施工時采用了大量的焊接，施工速度慢，對環境的污染嚴重，焊縫的質量不宜控制，嚴重影響建筑物的安全性能。

目前，我國已有的多高層裝配式鋼結構框架支撐體系的問題在于樓板的拼接位置位于梁柱連接的節點處，斜支撐的懸臂桿與框架體系采用螺栓拼接，僅僅依靠有限數目的高強螺栓是無法實現節點的剛性連接，不利于結構的受力。本發明采用的樓板的拼接形式可以有效的實現節點的剛性連接和斜支撐與框架體系的剛性連接，克服現有體系的不足。

發明內容

本發明提出了一種屬于結構工程技術領域的實現節點剛性連接的多高層裝配式鋼結構框架支撐體系。其目的在于在鋼結構框架支撐體系的生產和施工中，實現工廠化生產，現場快速裝配，在保證施工質量的前提下，提高施工速度，減少施工工期，降低工程造價，重要的是本體系克服了已有體系的不足，解決了裝配式鋼結構框架支撐快速裝配過程中節點的剛性連接問題。

本發明的技術方案如下：

一種實現節點剛性連接的多高層裝配式鋼結構框架支撐體系，其特征在于：所述多高層裝配式鋼結構框架支撐體系由裝配式樓板，裝配式法蘭柱和裝配式斜支撐采用螺栓裝配而成；所述鋼結構體系的梁柱節點以及斜支撐與框架的連接是在工廠焊接而成，能夠有效地實現節點的剛性連接；所述裝配式樓板由A板，B板和C板3種裝配式樓板組合拼接而成。

所述A板由短主梁Ⅰ、長主梁Ⅰ、短主梁Ⅱ、次梁、加勁板、樓板、柱座和主梁端板構成；所述A板的所有構件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和抗剪鍵連接將各個構件拼裝成所述裝配式樓板A。短主梁Ⅰ和短主梁Ⅱ垂直擺放，通過柱座和加勁板將短主梁Ⅰ和短主梁Ⅱ進行連接，短主梁Ⅰ和短主梁Ⅱ連接在柱座的方鋼管Ⅰ上，所述加勁板的兩個側面分別與短主梁Ⅰ和短主梁Ⅱ的翼緣相連，兩塊加勁板分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；兩個短主梁Ⅰ放置在同一條直線上，通過柱座相連，兩個短主梁Ⅰ連接在柱座的方鋼管Ⅰ上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁與短主梁Ⅱ平行，與兩個短主梁Ⅰ垂直，通過柱座和加勁板與兩個短主梁Ⅰ相連，次梁連接在柱座的方鋼管Ⅰ上，所述加勁板的兩個側面分別與短主梁Ⅰ和次梁的翼緣相連，兩塊加勁板分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；長主梁Ⅰ平行于兩個短主梁Ⅰ，垂直于兩個短主梁Ⅱ和次梁，通過加勁板和主梁端板與兩個短主梁Ⅱ和次梁進行連接；所述主梁端板位于短主梁Ⅱ的端部，主梁端板的上下端與短主梁Ⅱ的翼緣相連，一個側邊與短主梁Ⅱ的腹板相連；所述加勁板的兩個側面連接長主梁Ⅰ和短主梁Ⅱ的翼緣，和連接長主梁Ⅰ和次梁的翼緣，加勁板分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；樓板放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板連接在各個梁上。