[發(fā)明專利]改性聚合物絕緣子材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310144217.5
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN103194015A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)維遜
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇金三力電力器材實業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;B29B7/28;H01B19/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 黃明哲;王鵬翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種絕緣子材料的制備方法，尤其是一種改性聚合物絕緣子材料的制備方法。

背景技術(shù)

隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，用電量也在飛速增長，電力電網(wǎng)及電力設(shè)施的建設(shè)加快，絕緣子的用量越來越大，而傳統(tǒng)的瓷絕緣子存在如下不足：生產(chǎn)需要開采大量陶土，嚴(yán)重的破壞了生態(tài)環(huán)境；生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)窯爐式燒結(jié)既消耗大量能源又排放大量的煙塵污染；傳統(tǒng)的瓷絕緣子產(chǎn)品重量重，特別是在高空安裝施工困難、勞動強(qiáng)度大；容易受污穢污染，需要花大量人力清除架空線路絕緣子上污穢，否則將影響線路安全運行。

由于存在上述不足，國外正致力于聚合物絕緣子的研發(fā)，我國也正在開展高分子硅橡膠絕緣的子研發(fā)，但由于其價格高、性能尚不能完全滿足需求、應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種改性聚合物絕緣子材料的制備方法，使其解決傳統(tǒng)瓷絕緣子帶來的上述不足，并且其性價比高、節(jié)能環(huán)保、無污染、產(chǎn)品到達(dá)壽命期后可回收再利用。

本發(fā)明根據(jù)共混理論和高聚物相似相容的機(jī)理，將結(jié)構(gòu)相似，溶解度參數(shù)接近的具有鏈段擴(kuò)散能力或兩相界面結(jié)合良好的聚合物共混，組成具有良好工藝性能和機(jī)械性能的高聚物共混體。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

將密煉機(jī)預(yù)熱至150-160℃，加入聚丙烯后降下上頂栓，在0.5-0.6MPa及150-170℃下密煉115-125s，然后加入聚乙烯在0.5-0.6MPa及150-170℃下密煉115-125s，升起上頂栓，在150-170℃下密煉115-125s，最后出料冷卻造粒，即得。

高密度聚乙烯和聚丙烯材料具有優(yōu)良的介電性能，體積電阻可達(dá)10¹⁵～10²⁰MΩ，具有良好機(jī)械性能，尤其聚丙烯的拉伸強(qiáng)度比高密度聚乙烯更高，但前者耐寒性能優(yōu)異，冷脆溫度為-70℃，而聚丙烯耐低溫沖擊較差，因而采用兩種高聚物共混的改性聚合物，即體現(xiàn)了母材的良好性能又改善了彌補(bǔ)了母材性能的不足。

所述聚乙烯與聚丙烯的分子量均為10萬～20萬，聚乙烯與聚丙烯的體積比為（75～90）：（10～25），在該范圍內(nèi)，可以制成具有多相結(jié)構(gòu)物理機(jī)械性能優(yōu)異，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、一致性好的共混體。

本發(fā)明具有以下有益效果：

采用本發(fā)明方法制得的改性聚合物絕緣子材料，既能滿足絕緣子電氣特性、機(jī)械性能要求又能滿足壽命要求，并具有防污自潔功能，其性價比高、節(jié)能環(huán)保、無污染、產(chǎn)品到達(dá)壽命期后可回收再利用。

具體實施方式

下面用實施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，但所述實施例僅用于本發(fā)明而不是限制本發(fā)明。

實施例1

將密煉機(jī)預(yù)熱至150℃，加入6.765Kg（按密度換算，體積為0.0075m³）分子量為10萬的聚丙烯后降下上頂栓，在0.6MPa及150℃下密煉115s，然后加入40.545Kg（按密度換算，體積為0.0425m³）分子量為10萬的聚乙烯在0.6MPa及150℃下密煉115s，升起上頂栓，在150℃下密煉115s，最后出料冷卻造粒，即得絕緣子材料A。

實施例2

將密煉機(jī)預(yù)熱至170℃，加入11.275Kg（按密度換算，體積為0.0125m³）分子量為15萬的聚丙烯后降下上頂栓，在0.6MPa及170℃下密煉115s，然后加入35.775Kg（按密度換算，體積為0.0375m³）分子量為15萬的聚乙烯在0.6MPa及150℃下密煉115s，升起上頂栓，在170℃下密煉115s，最后出料冷卻造粒，即得絕緣子材料B。

實施例3

將密煉機(jī)預(yù)熱至150℃，加入9.02Kg（按密度換算，體積為0.01m³）分子量為20萬的聚丙烯后降下上頂栓，在0.5MPa及150℃下密煉120s，然后加入38.16Kg（按密度換算，體積為0.04m³）分子量為20萬的聚乙烯在0.5MPa及150℃下密煉120s，升起上頂栓，在150℃下密煉120s，最后出料冷卻造粒，即得絕緣子材料C。

實施例4