[發明專利]一種夾布油封及其制備方法與應用

有效

• 申請號: 201310143915.3
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN103206541A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 肖風亮
• 申請（專利權）人: 廣州機械科學研究院有限公司
• 主分類號: F16J15/20
• 分類號: F16J15/20;C08L9/02;C08L15/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/3437;C08K5/14;C08K5/3435;C08K5/18;C08K5/3415;C08J3/24
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松

1.一種夾布油封，其特征在于由骨架和唇形密封圏組成；所述的骨架由丁腈夾布構成；所述的丁腈夾布為將丁腈橡膠混煉膠涂覆在棉帆布上制得的丁腈夾布；所述的唇形密封圏由氫化丁腈橡膠混煉膠構成；

所述的丁腈橡膠混煉膠由下述按質量份數計的成分制成：丁腈橡膠100份、氧化鋅3～5份、硬脂酸0.5～1.0份、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體0.5～1.5份、炭黑30～50份、填充劑10～30份、1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環己烷1.5～2.5份、4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基0.2～0.4份；

所述的氫化丁腈橡膠混煉膠由下述按質量份數計的成分制成：氫化丁腈橡膠100份、炭黑30～50份、填充劑0～30份、石墨6～10份、輕質氧化鎂3～5份、氧化鋅3～5份、硬脂酸0.3～0.6份、4,4'-雙（α,α-二甲基芐基）二苯胺0.8～1.1份、2-巰基苯并咪唑0.3～0.5份、1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環己烷4.0～6.0份、N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺3～4份、4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基0.2～0.4份。

2.根據權利要求1所述的夾布油封，其特征在于：所述的丁腈夾布為將丁腈橡膠混煉膠按42～45wt%涂覆在棉帆布上制得的丁腈夾布。

3.根據權利要求2所述的夾布油封，其特征在于：所述的棉帆布的密度為230～260g/m²；所述的丁腈夾布的密度為390～470g/m²。

4.根據權利要求1所述的夾布油封，其特征在于：所述的丁腈橡膠為含有40～41wt%丙烯腈的丁腈橡膠。

5.根據權利要求1所述的夾布油封，其特征在于：所述的填充劑為硅藻土、硫酸鋇、碳酸鈣或滑石粉中的至少一種。

6.根據權利要求1所述的夾布油封，其特征在于：所述的丁腈橡膠混煉膠采用以下方法進行制備：將100份丁腈橡膠、3～5份氧化鋅、0.5～1.0份硬脂酸和0.5～1.5份2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體于40～50r/min混煉1.5～2min后，加入30～50份炭黑混煉2～3min后加入10～30份填充劑混煉1～3min，于160～170℃排膠，靜置，得到一段混煉膠；將一段混煉膠及1.5～2.5份1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環己烷和0.2～0.4份4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基于15～20r/min混煉2～3min，于80～100℃排膠，得到丁腈橡膠混煉膠。

7.根據權利要求1所述的夾布油封，其特征在于：所述的氫化丁腈混煉膠采用以下方法進行制備：將100份氫化丁腈橡膠、3～5份輕質氧化鎂、3～5份氧化鋅、0.3～0.6份硬脂酸、0.8～1.1份4,4'-雙（α,α-二甲基芐基）二苯胺和0.3～0.5份2-巰基苯并咪唑于40-50r/min混煉1.5～2min后，加入30～50份炭黑混煉2～3min后加入0～30份填充劑混煉1～3min，于160～170℃排膠，靜置，得到一段混煉膠；將一段混煉膠及4.0～6.0份1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環己烷、3～4份N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺和0.2～0.4份4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基于15～20r/min混煉2～3min，于80～100℃排膠，得到氫化丁腈橡膠混煉膠。

8.權利要求1～7任一項所述的夾布油封的制備方法，其特征在于包括如下步驟：將丁腈橡膠混煉膠溶解后按42～45wt%涂覆在棉帆布上，得到丁腈夾布；將丁腈夾布與氫化丁腈橡膠混煉膠按重量比1.2～1.6加入硫化模具中，于150℃硫化10～20min，得到夾布油封。

9.權利要求1～7任一項所述的夾布油封應用在50～110℃、軸線速度15～25m/s的旋轉軸密封上。