[發明專利]一種超高壓提取揮發油的方法

在審

• 申請號: 201310143660.0
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN104120034A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 范開;郝士海;李龍軍;劉巖
• 申請（專利權）人: 天津天士力現代中藥資源有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 北京華科聯合專利事務所(普通合伙) 11130
• 代理人: 王為

技術領域

本發明涉及一種揮發油的提取方法，特別涉及從含有揮發油的植物原料中用超高壓法提取揮發油的方法

背景技術

揮發油又稱精油，是存在于植物體中一類可隨水蒸氣蒸餾得到的與水不相混溶的揮發性油狀成分，往往具有特異的芳香氣味。在中藥里，有許多藥材含有揮發油成分，通常具有很強的藥理活性。如柴胡揮發油有很好的退燒效果，薄荷油有清涼、消炎作用，大蒜油可治療支氣管炎、肺炎和霉菌感染，生姜油有解熱、鎮痛、鎮靜作用，川芎油具有擴張腦血管作用，乳香、沒藥的揮發油具有良好的活血化瘀、改善微循環的作用等等。中藥揮發油成分復雜，主要是小分子的醛類、酯類化合物，單萜、倍半萜類化合物和小分子芳香化合物等，多數為無色或淡黃色，少數為棕黃色、紅色、綠色等。揮發油大多具有特殊的香氣，理化性質活潑。揮發油有非常強的揮發性，純凈的揮發油在常溫下可以很快全部揮發。揮發油在許多中藥里發揮重要的治療作用，是不可缺少的有效成分，如我們熟悉的柴胡飲中的柴胡、生姜揮發油，藿香正氣中的藿香、陳皮、紫蘇、白芷的揮發油。傳統中藥理論認為，揮發油具有芳香走串功能，可快速發揮療效。現代藥物研究表明，揮發油分子量小，脂溶性強，容易穿過體內生物膜，生物利用度高，能快速吸收起效，與傳統中藥理論相一致。

中藥揮發油的提取主要有兩類方法：一、干蒸餾：將藥物放置于干溜器中，通過加熱使揮發性成分溜出。二、濕蒸餾：將藥物與水混入蒸餾器中，通過水蒸氣將揮發性成分帶出來。目前常用的是水蒸氣蒸餾法。但水蒸氣蒸餾法不適用于熱不穩定成分的提取，長時間與水共沸易發生化學變化，對一些熱敏物質易發生氧化、聚合等反應導致變性；如提取物溶于水則蒸氣壓會顯著下降，對于一些與水互溶的中藥材不能進行有效提取；反應混合物中的雜質若有揮發性，就不能保證所提取揮發油的純度，且揮發油的收率也很低，所需時間較長，很難保持揮發油原有的新鮮香味，降低了作為香料的價值，也會對一些制劑的療效產生影響。

超高壓的全稱是“超高冷等靜壓（Ultra?high?isostatic?hydrostatic?pressure?at?room?temperature）”，簡稱為冷等靜壓，是指壓力在100～1000MPa的液體靜壓力。超高壓生物處理技術應用領域非常廣泛，為生物、醫藥和食品工程的科學研究、產品開發、工藝改革提供新的平臺。超高壓技術的應用主要有：熱敏食品的低溫滅菌，不易流動和易焦糊食品滅菌，豆、乳制品處理，魚肉制品的處理，冷凍食品處理，罐頭食品處理，糧食的處理，淀粉變性處理，蛋白質變性處理，病毒滅活，制取疫苗，處理血漿，生物提取，生物制藥，中藥制取，醫療器械的滅菌消毒，酒的處理，天然香精的提取等。作為一門多學科交叉的新的領域，超高壓技術在世界范圍的產業化，僅有十幾年的時間。十幾年來我國以院校食品工程學者為主流的相關課題研究相繼展開，并取得可喜的成果。但是在產業化方面，基本上還處于空白階段。

基于該新技術在中藥提取領域有文獻報道：與傳統提取技術相比較，超高壓提取技術可以大大縮短提取時間、降低能耗、減少雜質成分的溶出，提高有效成分的收率等等，因此我們擬通過超高壓提取技術的研究，提高我們的提取效率。

超高壓提取技術在提取領域的研究，集中在中藥水提、醇提，以活性成分為指標的提取液和浸膏，本發明意外的發現，使用超高壓提取技術提取中藥揮發油能夠高效地獲得植物中的粗揮發油，同時該提取粗揮發油的方法還具有提取時間短、能源消耗少、低溫避免活性成分熱破壞等優勢；特別針對于對溫度較敏感，易氧化分解及變質的揮發油。

發明內容：

本發明的目的是提供一種高效提取粗揮發油的方法，為獲取揮發油提供了一條高效便捷的技術手段，實現了節能和資源高效利用的效果。

本發明的方法，包括以下步驟：

步驟1，取含有揮發油的植物原料，加工成塊或顆粒；

步驟2，用溶劑在超高壓條件下對步驟1的植物原料進行提取；

步驟3，分離溶劑和揮發油，得揮發油；

其中，步驟1中所述植物原料，包括但不限于唇形科（薄荷、紫蘇、藿香等）、豆科（降香）、八角茴香科（八角）、天南星渴（石菖蒲）、傘形科（茴香、當歸、芫荽、白芷、川芎等）、菊科（艾葉、茵陳篙、蒼術、白術、木香等）、蕓香科（橙、桔、花椒等）、樟科（樟、肉桂等）、姜科（生姜、姜黃、郁金等）等含有揮發油的植物。

所述加工成塊或顆粒是指包括但不限于對其進行切制、破碎或粉碎處理，必要時加工成粉末以增加表面積，提高提取效率。