[發明專利]一種節能型食用油壓榨工藝無效
| 申請號: | 201310143608.5 | 申請日: | 2013-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN104120029A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 李寧 | 申請(專利權)人: | 北京中天金谷糧油工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/06 | 分類號: | C11B1/06;C11B1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100028 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能型 食用油 壓榨 工藝 | ||
技術領域:
本發明的項目,適用于油脂企業進行特種食用油油脂--各種油料壓榨制取油脂的技術領域。
背景技術:
隨著人們物質生活水平的提高,在飲食方面一些傳統方面的東西漸漸回歸;如:植物油方面菜籽油濃郁香味的追求成為廣大消費者一大賣點。預榨-浸出法制取油脂雖然大幅度提高了菜籽油的出油率,但預榨和浸出菜籽油在濃郁香味方面卻大幅度下降。為了滿足廣大消費者需求,目前大部分油脂公司采用預榨后再浸出取油;油籽由喂料鍋后經過進料輸送機輸送至壓榨車間,先經過永磁輥筒,吸附其中的鐵雜,粉碎后的茶籽通過斗式提升機提升入調質鍋調質,經過調制后的油料籽再用斗式提升機提升到分料輸送機進行分料;分料螺旋輸送機將調質好的茶籽分配至各榨油機料筒,再進行壓榨取油。在壓榨過程中,由于油料的輸送流量不穩,導致要在榨油機組下方設置回料螺旋輸送機,使設備成本增加;同時增加了維護費用及能源消耗。
發明內容:
一種節能型食用油壓榨工藝,解決的技術問題為:在連續的壓榨工序中采用螺旋輸送機分料給榨油機組,壓榨不完的余料需增加一臺螺旋輸送機,進行回料壓榨。本工藝為:油籽經過進料輸送機輸送至壓榨車間,先通過永磁輥筒,吸附其中的鐵雜進入計量器計量;通過斗式提升機輸送到粉碎機,粉碎后的油籽通過斗式提升機提升入調質鍋調質,調質后的油籽原料用斗式提升機提升到分料刮板輸送機進料;分料刮板輸送機中間有層隔板將筒體分成兩層,上層進料輸送,下層進行分料;當油籽原料從分料刮板輸送機分配至各榨油機料筒,油料進入榨油機組壓榨取油;多余的油料經溜管進入調質鍋進行加溫后再輸送到榨油機組壓榨取油;這樣減少一臺輸送機達到節能的效果。
附圖說明:
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明,圖1是一種節能型食用油壓榨工藝的工藝流程圖。
如圖1所示:散料計量器1、粉碎機2、一號存料罐3、進料平刮板4、
???????????除鐵器5、一號提升機6、二號提升機7、蒸炒鍋8、
???????????三號提升機9、溜管10、二號存料罐11、平刮板輸送機12、
???????????榨油機13、過濾油泵14、毛油箱15、精濾器16、成品油泵17。
具體實施方式:
本項目所涉及的工藝具體流程:油籽經過進料平刮板4輸送至壓榨車間,經過除鐵器5,吸附其中的鐵雜,輸送到一號存料罐3,然后經散料計量器1計量后輸送到一號提升機6;通過一號提升機6輸送到粉碎機2進行粉碎,粉碎后的油籽由二號提升機7輸送到調質鍋8進行調質;調質的目的是油料破壁和滅酶,有利于提高出油率和保證壓榨油的品質。經過調制后的油籽經三號提升機9提升到二號存料罐11,經二號存料罐11設有開關控制限量輸送到平刮板輸送機12進行分料。將調質好的油籽分配至各個榨油機13的料筒,進行壓榨。在壓榨過程中多余的油料,經溜管10返回調質鍋8進行加溫后與其他的油料一起經三號提升機9輸送到榨油機13進行回榨。茶籽油料經壓榨后,食用毛油經油槽輸送到毛油箱15;過濾油泵14將毛油輸送到精濾器16,兩個精濾器16進行輪流過濾;過濾后的清油即成壓榨成品油,經成品油泵17輸送到成品油庫內儲存。
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