[發(fā)明專利]并聯(lián)機(jī)器人及其安裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310143124.0 | 申請日: | 2013-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN103231370A | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王衛(wèi)軍;申東翼;顧星;林寧 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州中國科學(xué)院先進(jìn)技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | B25J9/08 | 分類號: | B25J9/08 |
| 代理公司: | 深圳匯智容達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44238 | 代理人: | 劉新年 |
| 地址: | 511458 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 并聯(lián) 機(jī)器人 及其 安裝 方法 | ||
1.一種并聯(lián)機(jī)器人,所述并聯(lián)機(jī)器人具有動平臺、連接于所述動平臺的第一支鏈;所述第一支鏈具有第一主動桿、與所述第一主動桿連接的第一平行四邊形桿組;所述第一平行四邊形桿組具有第一從動桿、與所述第一從動桿連接的第一轉(zhuǎn)軸;所述動平臺具有基座;其特征在于,
所述第一從動桿一端對稱設(shè)置有第一連接叉和第二連接叉,所述第一連接叉、所述第二連接叉與所述第一轉(zhuǎn)軸裝配;
所述基座與末端執(zhí)行器通過一根可拆除的工藝軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)機(jī)器人,其特征在于,
所述第一平行四邊形桿組還具有相對于所述第一從動桿平行設(shè)置的第二從動桿、與所述第一從動桿連接的第一轉(zhuǎn)動副、相對于所述第一轉(zhuǎn)動副平行設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動副;
所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第一轉(zhuǎn)動副組成A1邊,所述第二轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)動副組成A2邊;
所述第一從動桿和所述第二從動桿分別為B1邊和B2邊;
所述A1邊與所述A2邊平行且相等;
所述B1邊與所述B2邊平行且相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的并聯(lián)機(jī)器人,其特征在于,
所述第一平行四邊形桿組一端由所述第一轉(zhuǎn)動副與第一主動桿連接,另一端由所述第二轉(zhuǎn)動副與動平臺本體連接;
所述第一轉(zhuǎn)動副的軸線與所述第二轉(zhuǎn)動副的軸線相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并聯(lián)機(jī)器人,其特征在于,
所述第一從動桿和所述第二從動桿結(jié)構(gòu)完全相同;
所述第一從動桿一端對稱設(shè)置有第一連接叉和第二連接叉、設(shè)置于所述第一連接叉和所述第二連接叉之間的鉸鏈銷;所述第一從動桿另一端設(shè)置有與此相同的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)機(jī)器人,其特征在于,
所述并聯(lián)機(jī)器人還具有靜平臺、與所述靜平臺連接的第二支鏈和第三支鏈;
所述第一支鏈、所述第二支鏈和所述第三支鏈一端分別連接第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置,另一端分別與動平臺三個本體鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)機(jī)器人,其特征在于,
所述第二支鏈包括第二主動桿和第二平行四邊形桿組;
所述第三支鏈包括第三主動桿和第三平行四邊形桿組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)機(jī)器人,其特征在于,
所述靜平臺設(shè)有第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置,其兩兩互成120°;
所述第一驅(qū)動裝置、所述第二驅(qū)動裝置和所述第三驅(qū)動裝置均為伺服馬達(dá)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)機(jī)器人,其特征在于,
所述動平臺具有基座、沿所述基座向外延伸出三個本體,兩兩互成120°;所述基座設(shè)有末端執(zhí)行器。
9.一種如權(quán)利要求1所述的并聯(lián)機(jī)器人的安裝方法,其特征在于,所述并聯(lián)機(jī)器人的安裝方法包括如下步驟:
S101:安裝第一從動桿一端的第一連接叉和第二連接叉;
S102:將第一連接叉、第二連接叉與第一轉(zhuǎn)軸裝配;
S103:將第一轉(zhuǎn)軸與漲緊套連接;
S104:重復(fù)上述步驟,完成其他相同部件的安裝;
S105:將末端執(zhí)行器與基座連接;
S106:調(diào)整電機(jī)驅(qū)動軸后,鎖緊另一漲緊套。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的并聯(lián)機(jī)器人的安裝方法,其特征在于,所述步驟S101具體包括:裝配第一從動桿一端對稱設(shè)置的第一連接叉和第二連接叉,用夾具保證兩個連接叉的側(cè)面平行后,擰緊螺釘。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的并聯(lián)機(jī)器人的安裝方法,其特征在于,所述步驟S102具體包括:將對稱設(shè)置的第一連接叉、第二連接叉與第一轉(zhuǎn)軸裝配,在保證第一轉(zhuǎn)軸兩端的軸承中心距后,鎖緊螺母。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的并聯(lián)機(jī)器人的安裝方法,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)動副組成A1邊,所述第二轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)動副組成A2邊;所述第一從動桿和第二從動桿分別為B1邊、B2邊。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的并聯(lián)機(jī)器人的安裝方法,其特征在于,所述步驟S103具體包括:第一轉(zhuǎn)軸的端面通過漲緊套貼合于第一轉(zhuǎn)動副的端面,由第一從動桿所在平面進(jìn)行定位,再反向打螺釘、擰緊螺母;保證A1邊與A2邊平行且相等,B1邊、B2邊的平行且相等的結(jié)構(gòu)是基于A1邊、A2邊平行且相等的結(jié)構(gòu)上的。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的并聯(lián)機(jī)器人的安裝方法,其特征在于,所述步驟S105具體包括:基座與末端執(zhí)行器通過一根工藝軸連接;工藝軸一端連接基座的中心孔,另一端連接末端執(zhí)行器的中心孔,基座中心與末端執(zhí)行器中心同軸,在固定驅(qū)動軸與主動桿后即可拆除工藝軸。
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