[發(fā)明專利]立方氮化硼砂輪用陶瓷-金屬復(fù)合結(jié)合劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310142867.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103240683A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李志宏;武衛(wèi)杰;朱玉梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B24D3/14 | 分類號(hào): | B24D3/14;B24D3/06 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 張宏祥 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立方 氮化 硼砂 陶瓷 金屬 復(fù)合 結(jié)合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于磨削加工工具的,尤其涉及一種立方氮化硼(CBN)砂輪用陶瓷-金屬復(fù)合結(jié)合劑。
背景技術(shù)
遠(yuǎn)在石器時(shí)代,我們的祖先已經(jīng)開始使用玄武巖、沙巖等制成石制磨具來加工農(nóng)具、工具等。在21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,磨削加工依然是一種重要的切削加工方式,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域中,磨削加工已經(jīng)成為實(shí)現(xiàn)精密與超精密加工最有效、應(yīng)用最廣泛的工藝技術(shù),并且正朝著高速、高效、高精的方向快速發(fā)展。
磨削加工切除單位體積材料時(shí)需要非常高的能量輸入,這些能量除了少部分消耗于磨屑飛出的動(dòng)能和新生表面形成所需要的表面能外,絕大部分能量都在磨削弧區(qū)轉(zhuǎn)化為熱量。而這些熱量約有60~85%傳入工件,磨屑帶走約4~8%,砂輪帶走約10~16%,另外有極少部分以傳導(dǎo)和輻射形式散出。對(duì)于一些難以加工的材料而言,如鈦合金、高溫合金等,它們的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在磨削過程中磨削弧區(qū)的熱量很難向材料內(nèi)部傳導(dǎo),而瞬時(shí)聚集在工件表面形成局部高溫,甚至?xí)诠ぜ砻娉霈F(xiàn)燒傷、裂紋等問題。由于陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂輪具有剛性好、磨削鋒利、氣孔率可調(diào),結(jié)合劑與磨料的結(jié)合強(qiáng)度高,對(duì)鐵族元素良好的化學(xué)惰性等優(yōu)點(diǎn),從而成為難以加工材料德磨削加工的首選磨具。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,是克服現(xiàn)有的立方氮化硼砂輪用陶瓷結(jié)合劑的熱導(dǎo)率低、脆性大的缺點(diǎn),提供一種耐火度低、熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率高、強(qiáng)度高,適合于立方氮化硼砂輪的陶瓷-金屬復(fù)合結(jié)合劑,以使其更好地滿足難加工材料磨削的需要。
本發(fā)明是向基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑中加入高導(dǎo)熱、韌性好的金屬粉,制備出同時(shí)兼具陶瓷結(jié)合劑氣孔率可調(diào)、自銳性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫和金屬結(jié)合劑熱導(dǎo)率高、韌性好等優(yōu)良性能的陶瓷-金屬復(fù)合結(jié)合劑。
向基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑中加入金屬粉,一方面,可以改善陶瓷結(jié)合劑的熱導(dǎo)率。在陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂輪的工作層中,立方氮化硼磨料具有很高的熱導(dǎo)率(1200W/m·K),而在工作層中起到黏結(jié)作用的陶瓷結(jié)合劑卻是熱的不良導(dǎo)體,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,使得磨削熱不能有效、快速地散發(fā)出去,導(dǎo)致磨削區(qū)溫度太高,造成工件表面燒傷、砂輪粘附現(xiàn)象加重,最終導(dǎo)致工件加工質(zhì)量差,砂輪使用壽命短。本發(fā)明是向陶瓷結(jié)合劑中加入高導(dǎo)熱的填料,旨在提高陶瓷結(jié)合劑的熱導(dǎo)率,進(jìn)而提高陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂輪的熱導(dǎo)率,讓更多的磨削熱傳入砂輪,減少磨削區(qū)熱量,降低磨削溫度。
向基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑中加入金屬粉,另一方面,可以改善陶瓷結(jié)合劑的脆性。金屬對(duì)陶瓷基體的增韌機(jī)制主要有:裂紋橋接機(jī)制、裂紋偏轉(zhuǎn)機(jī)制和裂紋屏障機(jī)制,大量研究結(jié)果表明,韌性的提高主要來源于裂紋橋接機(jī)制。裂紋在陶瓷基體復(fù)合材料中擴(kuò)展時(shí),作為第二相的金屬粒子在外力的作用下產(chǎn)生一定的塑性變形或沿晶界滑移產(chǎn)生蠕變,使裂紋擴(kuò)展應(yīng)力得到釋放,從而達(dá)到增韌效果。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
立方氮化硼砂輪用陶瓷-金屬復(fù)合結(jié)合劑,其原料組分及其質(zhì)量百分比含量為:10~25%B2O3,8~20%Al2O3,42~65%SiO2,2~12%Li2O,2~12%Na2O,0~8%ZnO,2~10%Na3AlF6;在此基礎(chǔ)上,外加質(zhì)量百分比含量為2~15%的Cu粉或者Al粉。
所述陶瓷-金屬復(fù)合結(jié)合劑的耐火度低于700℃。
本發(fā)明的有益效果是,提供了一種立方氮化硼砂輪用陶瓷-金屬復(fù)合結(jié)合劑,該結(jié)合劑既具有氣孔率可調(diào)、自銳性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫,還兼具金屬結(jié)合劑熱導(dǎo)率高、韌性好的優(yōu)良性能,本發(fā)明還具有耐火度低、熱膨脹系數(shù)小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
本發(fā)明采用常規(guī)的工業(yè)原料和常規(guī)的制備方法,首先制備陶瓷結(jié)合劑。
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