[發明專利]一種波紋管質量檢測系統及檢測方法

有效

• 申請號: 201310142847.9
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN104111044B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 趙剛
• 申請（專利權）人: 趙剛
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01B21/02;G01B21/08
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及波紋管質量檢測領域，特別是一種波紋管質量檢測系統及其檢測方法。

背景技術

現有的鋼帶增強螺旋波紋管主要由三層構成：PE內層管、內層管外纏繞有環形波狀鋼帶增強體和在波狀鋼帶增強體外周復合有PE層，從而復合成整體的螺旋波紋管。環形波狀鋼帶增強體內部是壓彎后呈U型的鋼帶，隆起的頂端為波紋管的波峰，與PE內層管結合在一起的底端為波紋管的波谷。波峰與波谷處的鋼帶上下表面都有聚乙烯的外層，即塑料層，并且波峰與波谷為一整體，所以波峰上、下表面的PE塑料厚度與波谷上、下表面的PE塑料厚度鋼帶相同。

現有生產鋼帶增強螺旋波紋管的工藝中，由于復合材質不透明，導致波紋管在生產過程中，起到內部加強支撐作用的鋼帶的位置無法用肉眼觀測以及通過簡單儀器直接測量，所以不好判斷內部鋼帶的在波紋管內部的位置。在現有技術中，內部鋼帶在波紋管內的位置全憑操作工人經驗來調整，由于工人熟練程度以及工作狀態差異較大，所以產品質量很難把控，并且波紋管管徑越大其內部鋼帶也越不容易控制。

現有測量波紋管鋼帶增強體外周上、下聚乙烯層厚度的方法是將波紋管做破壞性的開口，而破開后的波紋管就有不能進行使用，所以當波紋管管徑較大時，浪費也非常明顯，對于波紋管內外厚度的測量基本上是靠人工手動測量，精度低，操作比較繁瑣。

發明內容

本發明目的提供了一種波紋管質量檢測系統機器檢測方法，用以克服上述現有技術中對于波紋管內外層厚度和鋼帶位置檢測中所存在的精度低、操作繁瑣的問題。

本發明這樣實現的：

一種波紋管質量檢測系統，包括主機和與主機連接的顯示屏，還包括：

在線檢測裝置，包括用于檢測波紋管波谷里層鋼帶位置的感應傳感器和用于檢測波紋管位置狀態的兩個位置傳感器；

用于將所屬感應傳感器獲得的數據進行轉換和傳輸的數據處理裝置，與所述感應傳感器連接；

用于處理波紋管質量信息的主控器，分別與所述數據處理裝置、所述的兩個位置傳感器和所述主機連接。

進一步地，本發明所述的一種波紋管質量檢測系統，所述的在線檢測裝置還包括：

用于起緩沖作用的伸縮桿；

用于固定所述在線檢測裝置的連接件，固定套于所述的伸縮桿外部；

用于確定波紋管圓心位置的尋中架，固定于所述連接件的下方；

用于配合所述尋中架確認波紋管圓心位置的中心軸承，通過連接板固定于所述尋中架上；

其中，用于檢測波紋管波谷上表面到第一位置傳感器之間距離的所述第一位置傳感器，通過支架固定于所述連接件的下方，所述第一位置傳感器外部套有所述尋中架；

所述感應傳感器通過所述連接板固定于所述尋中架上，所述第一位置傳感器的探頭、所述感應傳感器的探頭和所述中心軸承徑向垂直于中心軸；

用于檢測波紋管螺距偏移量的第二位置傳感器，其探頭方向與波紋管軸向平行，通過安裝板固定于所述連接板上。

進一步地，本發明所述的一種波紋管質量檢測系統，所述的檢測器還包括：

用于保護所述感應傳感器和所述兩個位置傳感器的外罩，套于所述在線檢測裝置的外部。

其中，進一步地，本發明所述的一種波紋管質量檢測系統，所述外罩底部為圓弧狀。

進一步地，本發明所述的一種波紋管質量檢測系統，所述的尋中架為倒U型。

其中，進一步地，本發明所述的一種波紋管質量檢測系統，所述尋中架的兩臂底部固定裝有用于接觸波紋管的滾動軸承。

進一步地，本發明所述的一種波紋管質量檢測系統，所述的數據處理裝置包括：

用于將所述感應傳感器獲得的數據進行轉換的數據轉換器，與所述感應傳感器連接；

用于將所述數據轉換器轉換后的數據傳輸給所述主控器的數據傳輸器，分別與所述數據轉換器與主控器連接。

進一步地，本發明所述的一種波紋管質量檢測系統，所述的感應傳感器為金屬感應傳感器。

一種使用如權利要求1所述波紋管質量檢測系統檢測波紋管的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（A）、用第一位置傳感器檢測標準波紋管波谷上表面到所述第一位置傳感器之間的距離，該距離值D1直接輸入到主控器后，將其標定為波谷處的波紋管管壁總厚度值X1；

（B）、再用感應傳感器檢測標準波紋管波谷處的里層鋼帶頂面到所述感應傳感器之間的位置數據；

（C）、所述數據處理裝置將所述感應傳感器獲得的位置數據轉換為距離值并將該距離值D2傳輸給所述主控器后，將其標定為波谷處波紋管底層塑料厚度值X2；