[發(fā)明專利]燒結(jié)粉用Y型混料機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310142825.2
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN103212331A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊小林;張長明;馬國恩;程睿;施鵬;李勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵精遠(yuǎn)線模有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01F9/04
• 分類號(hào): B01F9/04
• 代理公司: 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 張克華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干粉混料裝置，具體地說是一種燒結(jié)粉用Y型混料機(jī)。

背景技術(shù)

拉絲模是拉拔金屬線材的一種模具。這種拉絲模通常為圓柱體的鋼套中間通過燒結(jié)鑲嵌鉆石坯料，再加工一個(gè)通過鉆石中心的具有一定形狀的模孔，金屬被拉著穿過模孔時(shí)尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。鑲嵌鉆石坯料的燒結(jié)粉通常由多種金屬粉末和非金屬燒結(jié)劑調(diào)配混合而成。目前常用的混料裝置為V型混料機(jī)。該混料機(jī)有二個(gè)呈90°夾角連通的長度不相等的圓柱筒，由于兩個(gè)桶物料平面不同，利用不對(duì)稱原理，在橫向力作用下推動(dòng)物料進(jìn)行橫向交流，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈橫向力約使25%的物料從一個(gè)筒體流向另一個(gè)筒體，這樣物料橫向徑向混和，分解組合相互進(jìn)行，達(dá)到混合均勻的效果。這種V型混料機(jī)優(yōu)點(diǎn)是適合小批量生產(chǎn)，混合時(shí)間短，效率高；缺點(diǎn)是物料橫向流動(dòng)不足，質(zhì)量較大的金屬粉末會(huì)在離心力作用下遷移沉積在筒體壁上，從而出現(xiàn)偏析現(xiàn)象，導(dǎo)致物料混合不均勻，嚴(yán)重的可影響燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量甚至產(chǎn)生廢品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種燒結(jié)粉用Y型混料機(jī)，具有混合均勻、混合時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

為了上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：燒結(jié)粉用Y型混料機(jī)，包括混料容器、支架及驅(qū)動(dòng)裝置，混料容器兩端通過回轉(zhuǎn)軸固定在支架上；所述混料容器由三個(gè)連接成Y型的圓柱形筒體構(gòu)成，三個(gè)筒體內(nèi)腔直徑相同，其中一個(gè)與回轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的筒體為主筒體，另外兩個(gè)筒體為分筒體，兩個(gè)分筒體對(duì)稱設(shè)置在主筒體內(nèi)側(cè)端；兩個(gè)分筒體對(duì)稱中心之間的夾角為30°～50°；回轉(zhuǎn)軸固定在主筒體內(nèi)側(cè)端兩側(cè)，且與兩個(gè)分筒體的對(duì)稱中心垂直設(shè)置；主筒體外側(cè)端設(shè)有蓋。

當(dāng)混料容器回轉(zhuǎn)過程時(shí)，物料不斷在主筒體與分筒體之間反復(fù)分流和匯合；當(dāng)主筒體旋轉(zhuǎn)至下半周時(shí)，分筒體內(nèi)的物料向主筒體匯聚和融合；當(dāng)主筒體旋轉(zhuǎn)至上半周時(shí)，匯聚在主筒體內(nèi)的物料向兩個(gè)分筒體分流，并沿著分筒體傾斜方向下泄擴(kuò)散，達(dá)到重新分布的效果；同時(shí)伴隨著筒體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在兩個(gè)分筒體內(nèi)部也進(jìn)行翻轉(zhuǎn)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，主筒體與分筒體長度比在1～1.1︰1。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)分筒體對(duì)稱中心之間的夾角為35°～45°。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)分筒體外側(cè)端分別設(shè)有蓋。

本發(fā)明的有益效果在于：混料容器回轉(zhuǎn)過程中，物料不斷在主筒體與分筒體之間反復(fù)分流和匯聚，使得各筒體內(nèi)的物料界面不斷重新分布，從而達(dá)到非常均勻的混合效果，可以有效防止質(zhì)量較大的金屬粉末在離心力作用下在筒體壁上遷移沉積而形成的偏析現(xiàn)象，具有混合均勻、混合時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，可以提高混合效率和提高燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中混料容器部分放大示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明燒結(jié)粉用Y型混料機(jī)，如圖1和圖2所示，混料容器6由三個(gè)連接成Y型的圓柱形筒體61、62、63構(gòu)成，三個(gè)筒體內(nèi)腔直徑相同，其中一個(gè)與回轉(zhuǎn)軸5垂直設(shè)置的筒體為主筒體61，另外兩個(gè)筒體為分筒體62、63，兩個(gè)分筒體62、63對(duì)稱設(shè)置在主筒體61內(nèi)側(cè)端；兩個(gè)分筒體62、63對(duì)稱中心621、631之間的夾角為30°～50°；回轉(zhuǎn)軸51、52固定在主筒體61內(nèi)側(cè)端的兩側(cè)，且與兩個(gè)分筒體62、63的對(duì)稱中心67垂直設(shè)置；主筒體61和兩個(gè)分筒體62、63外側(cè)端分別設(shè)有蓋64、65、66。打開任一蓋，均可進(jìn)行進(jìn)、出料操作。

驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)1、皮帶2、減速器3，電機(jī)1固定在底座8上，減速器3通過支架81固定在底座8上。混料容器6的一側(cè)回轉(zhuǎn)軸51通過聯(lián)軸器4與減速器3輸出軸聯(lián)接，另一側(cè)回轉(zhuǎn)軸52支撐在軸承座7上，軸承座7由支架82固定在底座8上。

圖2中件號(hào)68代表所混合的物料。

考慮到主筒體的容量，主筒體的長度不應(yīng)小于分筒體的長度，以略長于分筒體的長度為好，兩者的長度比在1～1.1︰1較好。

分筒體的傾角影響物料分流和匯合的速度，速度過快和過慢均不利于物料的分布。考慮到燒結(jié)粉末質(zhì)量較大，所述兩個(gè)分筒體62、63對(duì)稱中心621、631之間的夾角在35°～45°較好，有利于物料均勻分布。

工作時(shí)，將燒結(jié)粉68組份按比例加入混料容器6中，啟動(dòng)電機(jī)1，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸51、52旋轉(zhuǎn)，燒結(jié)粉68不斷在主筒體61與分筒體62、63之間反復(fù)分流和匯合。同時(shí)伴隨著分筒體62、63作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，燒結(jié)粉68在兩個(gè)分筒體62、63內(nèi)部也進(jìn)行翻轉(zhuǎn)移動(dòng)。