[發(fā)明專利]結(jié)晶器中鋼液與保護(hù)渣界面狀態(tài)的檢測方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310142528.8
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN103231030A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張潤平;張增武;王偉;任國
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/00
• 分類號: B22D11/00;B22D2/00
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種結(jié)晶器中鋼液與保護(hù)渣界面狀態(tài)的檢測方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的結(jié)晶器中鋼液與保護(hù)渣界面狀態(tài)的檢測方法是基于對結(jié)晶器流場的研究方法，多采用數(shù)值模擬的方法，由于這種方法采用很多假設(shè)置條件，只能顯示出結(jié)晶器內(nèi)流場的一般規(guī)律，并不能真實的再現(xiàn)出某一特定的結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場的真實軌跡。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有結(jié)晶器中鋼液與保護(hù)渣界面狀態(tài)的檢測方法的上述不足，本發(fā)明提供一種結(jié)晶器中鋼液與保護(hù)渣界面狀態(tài)的檢測方法，本發(fā)明的檢測方法能直觀的看到結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動的真實軌跡，從而判斷出鋼水在結(jié)晶器內(nèi)是否存在將保護(hù)渣卷入鑄坯的現(xiàn)象。

本結(jié)晶器中鋼液與保護(hù)渣界面狀態(tài)的檢測方法包括下述依次的步驟：

Ⅰ??在穩(wěn)態(tài)澆注的條件下，將兩塊厚度0.3mm～1?mm的鋼板，垂直插入浸入式結(jié)晶器水口兩側(cè)的保護(hù)渣與鋼液界面處，插入并停留90-180秒后沿垂直方向取出；

Ⅱ觀察鋼板上的鋼水流動留下的痕跡，根據(jù)是否有鉤狀形式存在，來判斷結(jié)晶器是否發(fā)生卷渣狀態(tài)，如有鉤狀形式，說明結(jié)晶器內(nèi)有卷渣現(xiàn)象，如沒有鉤狀形式，說明結(jié)晶器內(nèi)沒有卷渣現(xiàn)象。

上述的結(jié)晶器中鋼液與保護(hù)渣界面狀態(tài)的檢測方法，其步驟特征是步驟Ⅰ中所用的鋼板上有4—10個直徑20—40mm的通孔。通孔一方面便于鉤鋼板，一方面不會影響結(jié)晶器鋼水填充、澆注。

本發(fā)明采用上述的方法，能準(zhǔn)確顯示出澆注過程中結(jié)晶器中鋼液與保護(hù)渣界面處的狀態(tài)；便于根據(jù)檢測的結(jié)果調(diào)整浸入式水口插入深度，水口傾斜角等工藝參數(shù)來減少發(fā)生卷渣現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的操作方法示意圖。

上述圖中：

1—第一鋼板??????2—浸入式結(jié)晶器水口?????3—第二鋼板????

4—保護(hù)渣粉渣?????5—結(jié)晶器銅板?????????6—保護(hù)渣液渣

7—鋼液界面處?????????8—鋼液???????????????9—連鑄坯殼。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的具體實施方式不局限于下述的實施例。

實施例

本實施例的檢測方法為下述依次的步驟：

Ⅰ??在穩(wěn)態(tài)澆注的條件下，將兩塊厚度0.3mm，長400?mm，寬270?mm的第一鋼板1和第二鋼板3，垂直插入浸入式結(jié)晶器水口2兩側(cè)的保護(hù)渣液渣6與鋼液界面處7，并且第一鋼板1與第二鋼板3的下端能充分進(jìn)入鋼液8中，用鉤子掛住，插入120秒，沿垂直方向取出；在第一鋼板1與第二鋼板3都有六個通孔，通孔與通孔之間的距離為70?mm。通孔直徑30mm。

Ⅱ觀察鋼板上的鋼水流動留下的痕跡，從第一鋼板1與第二鋼板3的下沿的痕跡上看，都有鉤痕出現(xiàn)，說明在保護(hù)渣液渣6與鋼液界面處7有卷渣現(xiàn)象。