[發明專利]電鍍液過濾凈化裝置及方法

有效

• 申請號: 201310142493.8
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN103225100A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 陳連龍
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C25D21/06
• 分類號: C25D21/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明涉及液體過濾領域，更具體地說，涉及一種電鍍液過濾凈化裝置及方法。

背景技術

在冷軋帶鋼連續電鍍鋅機組中，帶鋼表面的鍍鋅是在電鍍段實現的，電鍍時電鍍液的成分、pH值、溫度和雜質含量等工藝參數都直接影響到產品的質量。在電鍍鋅生產過程中，帶鋼表面、空氣、管道、蒸發濃縮系統和鋅溶解系統鋅粒中的雜質會進入電鍍液中，這些雜質主要以細小的固體懸浮物和膠體物質形式存在，對電鍍是極為不利的，因此必須去除。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，提供一種電鍍液過濾凈化裝置及方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種電鍍液過濾凈化裝置，包括電鍍液循環罐、助濾劑罐、第一過濾循環泵和過濾器；所述電鍍液循環罐的出口依次通過第一管道和第二管道與所述第一過濾循環泵的入口連接，所述第一管道上設有第一控制閥；所述第一過濾循環泵的出口依次通過第三管道、第四管道、第五管道與所述過濾器的入口連接，所述第五管道上設有第二控制閥；所述第四管道還通過第六管道與所述過濾器的出口連接，所述第六管道上設有第三控制閥；所述過濾器的入口還連接第七管道，所述第七管道上設有第四控制閥；所述第六管道還通過第八管道與所述電鍍液循環罐的入口連接，所述第八管道上設有第五控制閥；所述第八管道通過第九管道與所述助濾劑罐入口連接，所述第九管道上設有第六控制閥；所述助濾劑罐的出口通過第十管道與所述第二管道連接，所述第十管道上設有第七控制閥。

在本發明所述的電鍍液過濾凈化裝置中，所述過濾器上設有壓差控制器。

在本發明所述的電鍍液過濾凈化裝置中，所述第一管道和所述第四管道之間還設有依次連接的第十二管道、第二過濾循環泵、第十三管道。

在本發明所述的電鍍液過濾凈化裝置中，所述第二管道上設有第一手動閥，所述第三管道上設有第二手動閥和第一止回閥。

在本發明所述的電鍍液過濾凈化裝置中，所述第十二管道上設有第三手動閥，所述第十三管道上設有第四手動閥和第二止回閥。

在本發明所述的電鍍液過濾凈化裝置中，所述過濾凈化裝置還包括與所述助濾劑罐入口連接的第十一管道和加料漏斗。

在本發明所述的電鍍液過濾凈化裝置中，所述第十一管道上設有第五手動閥。

在本發明所述的電鍍液過濾凈化裝置中，所述第八管道上設有視鏡。

本發明還提供了一種使用上述過濾凈化裝置的電鍍液凈化方法，包括以下步驟：

S1、配制助濾劑；關閉第七控制閥，向助濾劑罐內加入助濾劑和脫鹽水，并充分攪拌；

S2、預涂覆助濾劑；打開第七控制閥、第二控制閥和第六控制閥，關閉第一控制閥、第三控制閥、第四控制閥和第五控制閥，啟動第一過濾循環泵，將助濾劑涂覆在過濾器內；

S3、過濾；關閉第七控制閥、第六控制閥、第四控制閥和第三控制閥，打開第一控制閥、第二控制閥和第五控制閥，通過第一過濾循環泵將電鍍液輸送至過濾器中過濾凈化；

S4、反沖洗；關閉第二控制閥、第五控制閥、第六控制閥和第七控制閥，打開第一控制閥、第三控制閥和第四控制閥，向過濾器內通入電鍍液進行反沖洗，反沖洗后的污水從第七管道排出。

在本發明所述電鍍液凈化方法中，所述助濾劑為硅藻土。

實施本發明的電鍍液過濾凈化裝置及方法，具有以下有益效果：通過本發明可以實現電鍍液的自動過濾，去除電鍍液中的雜質，并且能夠實現過濾器的反沖洗，反沖洗僅需使用少量的電鍍液，耗水量極低，產生的廢水量很少。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發明電鍍液過濾凈化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，本發明的電鍍液過濾凈化裝置包括電鍍液循環罐36、助濾劑罐28、第一過濾循環泵7、過濾器22、第一管道1、第二管道3、第三管道9、第四管道15、第五管道16、第六管道17、第七管道20、第八管道24、第九管道26、第十管道33。

電鍍液循環罐36的出口依次通過第一管道1和第二管道3與第一過濾循環泵7的入口連接，第一管道1上設有第一控制閥2。第一管道1的輸入端接電鍍液循環罐36的出口，輸出端與第十管道33的輸出端連接。