[發(fā)明專(zhuān)利]破碎刀盤(pán)、破碎輥和破碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310142458.6
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103190258A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周衛(wèi)華;靳范;孫利峰;張周平;程敬春;石秀峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新疆機(jī)械研究院股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A01F29/09
• 分類(lèi)號(hào): A01F29/09;A01F29/02
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種破碎刀盤(pán)、破碎輥和破碎裝置。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的青（黃）貯飼料收獲僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)青（黃）貯秸稈的收割、切碎、拋送、裝車(chē)，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)玉米籽粒的破碎，導(dǎo)致飼料不能充分被牲畜吸收，影響了青（黃）貯飼料的營(yíng)養(yǎng)利用。目前現(xiàn)有農(nóng)作物籽粒破碎采用對(duì)輥，輥?zhàn)拥谋砻鏋楣饷婊驇\槽，其工作面就是輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度，如果要提高生產(chǎn)率，須加長(zhǎng)輥?zhàn)娱L(zhǎng)度，使整機(jī)的結(jié)構(gòu)龐大，成本增高，而對(duì)輥對(duì)物料是進(jìn)行擠壓或砍切作用，功率消耗大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種破碎刀盤(pán)、破碎輥和破碎裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有對(duì)輥破碎效率低和功率消耗大的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種破碎刀盤(pán)，包括盤(pán)體和刀齒，盤(pán)體呈鐵餅狀，在盤(pán)體的中部有軸向孔，在盤(pán)體的兩側(cè)面分布有刀齒，每個(gè)刀齒上有切削刃，相鄰刀齒之間形成凹槽。

下面是對(duì)技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述每個(gè)刀齒包括斜面、外側(cè)面和立面，斜面、外側(cè)面和立面依序分布且成為一體，外側(cè)面和立面之間形成切削刃，相鄰刀齒的斜面和立面之間形成凹槽。

上述外側(cè)面為平面。

上述外側(cè)面的中部有凹面，凹面兩側(cè)的外側(cè)面為平面。

上述外側(cè)面的中部有凸面，凸面兩側(cè)的外側(cè)面為平面。

上述外側(cè)面和立面之間的夾角為銳角或鈍角或直角。

本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種使用破碎刀盤(pán)的破碎輥，包括輥軸和至少二個(gè)的破碎刀盤(pán)，在輥軸上沿軸向固定有破碎刀盤(pán)，相鄰破碎刀盤(pán)之間形成工作槽。

本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種使用破碎輥的破碎裝置，包括第一破碎輥、第二破碎輥、機(jī)架、第一動(dòng)力傳動(dòng)裝置和第二動(dòng)力傳動(dòng)裝置，第一破碎輥的輥軸和第二破碎輥的輥軸分別通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上，第一破碎輥的輥軸的一端與第一動(dòng)力傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端相連接，第二破碎輥的輥軸的一端與第二動(dòng)力傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端相連接，第一破碎輥的破碎刀盤(pán)位于第二破碎輥的工作槽內(nèi)，第二破碎輥的破碎刀盤(pán)位于第一破碎輥的工作槽內(nèi)，相鄰盤(pán)體的刀齒之間形成物料腔。

下面是對(duì)技術(shù)方案之三的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述第一破碎輥的刀齒的外側(cè)面為平面，第二破碎輥的刀齒的外側(cè)面為平面。

上述第一破碎輥的刀齒的外側(cè)面的中部有凹面，凹面兩側(cè)的外側(cè)面為平面，第二破碎輥的刀齒的外側(cè)面的中部有凸面，凸面兩側(cè)的外側(cè)面為平面。

上述第一破碎輥和第二破碎輥中至少有一個(gè)是浮動(dòng)安裝的，第一破碎輥與第二破碎輥之間安裝有預(yù)緊彈簧，第一破碎輥與第二破碎輥之間安裝有限位裝置。

上述限位裝置為頂絲。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其與表面為光面或帶淺槽的輥?zhàn)酉啾龋景l(fā)明工作面長(zhǎng)度是其3倍左右，這樣，在相同的生產(chǎn)率條件下，可使輥?zhàn)娱L(zhǎng)度縮短三分之二左右，從而減小了破碎裝置的體積，從而降低了成本；表面為光面或帶淺槽的輥?zhàn)庸ぷ鲿r(shí)，對(duì)物料進(jìn)行擠壓或砍切作用，而本發(fā)明是對(duì)物料進(jìn)行剪切作用，從而功率消耗減少了30%至40%。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本發(fā)明實(shí)施例3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為圖2中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為圖3中I向放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5為本發(fā)明實(shí)施例4的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖6為圖5中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖7為附圖6的II向放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖8為本發(fā)明實(shí)施例5的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖9為圖8中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖10為附圖9的III向放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖11為實(shí)施例7的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖12為附圖11的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖13為實(shí)施例7的工作過(guò)程示意圖。