[發明專利]在線定型輸送機構及其定型輸送工序

在審

• 申請號: 201310142145.0
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN103230104A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 周國紅;夏寶印;肖超
• 申請（專利權）人: 上海智聯精工機械有限公司
• 主分類號: A41C5/00
• 分類號: A41C5/00;B65G47/91
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 李浩東

技術領域

本發明涉及乳墊在線定型輸送設備的技術領域，具體地說是一種全自動在線定型輸送機構，特別涉及其機械連接結構及其定型輸送工序。

背景技術

在傳統的定型類母乳墊產品生產過程中，都是采用人工送片，定型后再由人工拿片進行手工包裝；此工藝工作效率低，而且對于操作人員來說，還存在著安全隱患。鑒于以上缺點，特研發一種可以進行在線送片、定型以及出片進行在線包裝的機構，即在線定型輸送機構，適用于母乳墊等生活用紙設備上。

對比文件，專利號:ZL201120167451.6，申請日：2011.05.24，專利權人：馮剛，本案公開了“一種軌道式乳墊產品沖壓成型裝置”，包括機架、沖壓模和成型盤，沖壓模和成型盤配套設置在機架上，其特征在于，所述的機架上設置有縱向布置的驅動軸、進料輸送裝置和排料輸送裝置，驅動軸上同軸套設有轉盤和轉環，轉環設于轉盤上方，轉盤上端面上沿一圓周設置有成型盤，轉環下端面上設置有與轉盤上成型盤相匹配的沖壓模，沖壓模通過升降機構設置于轉環上，升降機構通過循環軌道設置在機架上；進料輸送裝置和排料輸送裝置位于轉盤的兩側，在乳墊從進料輸送裝置通過轉盤轉運到排料輸送裝置的行程中的循環軌道上具有一段向下凹陷的彎弧，彎弧的最低點到軌道的距離為沖壓模與成型盤之間的距離。

從上述現有技術中不難看出，現有乳墊定型輸送系統仍然存在諸多不合理之處，乳墊的輸送定位不夠穩定，軌道式傳輸方式效率較低，故仍然需要對現有乳墊在線定型輸送系統進行進一步改進。

發明內容

本發明的目的在于提供在線定型輸送機構，其采用轉盤式定型輸送機構，利用負壓系統實現乳墊的模內定位，通過光眼檢測乳墊的定位是否到位，設備整體結構緊湊，外觀簡潔，利用定型前吸風箱與定型后吸風箱實現自動上料和下料，確保不停機在線定型，替代了傳統的手工作業，大大降低了操作人員的安全隱患，克服了現有技術中存在的缺點和不足。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：在線定型輸送機構，它包括定型機架，所述定型機架一側設有定型前吸風箱，定型機架另一側設有定型后吸風箱，定型前吸風箱與定型后吸風箱之間的定型機架內設有定型大轉盤，定型大轉盤處呈環狀分布有若干凹模，每個凹模上部設有與之配合的凸模，所述凸模通過上部的氣缸驅動，凹模下部與芯軸上端連接，芯軸下端處設有壓縮彈簧，芯軸下端通過軟管與負壓筒連接，并在凹模表面形成負壓面，定型大轉盤中心設有轉盤主軸，轉盤主軸通過減速電機驅動。

在線定型輸送機構的定型輸送工序，所述定型輸送工序為，主機生產出的產品經過定型前吸風箱進入定型大轉盤，定型前吸風箱吸附轉移到定型大轉盤處的凹模上，當光眼檢測到產品在凹模上的位置正確后，凹模上部的氣缸開始由上而下動作，帶動凸模向下推壓產品進入已加熱好的凹模中，經過一段時間的壓實，使產品達到定型效果，凹模表面在負壓筒的作用下形成負壓面，以達到吸附產品，防止產品在定型過程中發生位置偏移，產生廢品，定型大轉盤轉動半個圓周后，待到產品出口處，氣缸向上返回，產品隨著凹模下部芯軸在壓縮彈簧的作用下上升到初始水平位置，再經過定型后吸風箱輸送至小包包裝機構中。

本發明公開了在線定型輸送機構，設備具有如下優點：1、設備整體結構緊湊，機構運作靈活，外形簡潔美觀；2、設備可自動上料下料，實現了不停機在線定型，代替了原始的手工作業，大大降低了操作人員的安全隱患；3、設備采用轉盤式定型輸送機構，利用負壓系統實現乳墊的模內定位，通過光眼檢測乳墊的定位是否到位，大大節約了時間和成本，有效提高了生產效率，是實現自動化生產線不可或缺的機構；4、設備工作狀態穩定，實用性強，相比現有技術而言具有突出的實質性特點。

附圖說明

圖1為在線定型輸送機構俯視圖。

圖2為在線定型輸送機構結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。

本發明公開了在線定型輸送機構，它包括定型機架1，其區別于現有技術在于：所述定型機架1一側設有定型前吸風箱2，定型機架1另一側設有定型后吸風箱4，定型前吸風箱2與定型后吸風箱4之間的定型機架1內設有定型大轉盤3，主機生產出的產品經過定型前吸風箱進入定型大轉盤，經由轉盤半周的定型后，再由轉盤輸送到定型后吸風箱，經過定型后吸風箱輸送到小包包裝機構中。