[發(fā)明專利]高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣熱源用于TRT發(fā)電的系統(tǒng)和方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310142032.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103243189A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉理德;蓋東興;張佳佳;周全;萬磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B9/00 | 分類號(hào): | C21B9/00;F27D17/00;F01K27/02 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮;胡琳萍 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爐 熱風(fēng)爐 燃燒 廢氣 熱源 用于 trt 發(fā)電 系統(tǒng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣熱源的利用系統(tǒng)和方法,具體涉及一種將高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣熱源用于TRT(全稱為Top?pressure?Recovery?Turbine?unit,中文譯為爐頂(余)壓回收透平,一般更確切的稱之為高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電機(jī)組)發(fā)電的系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)
高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣氣量大,蘊(yùn)含較大的熱能。但由于氣溫較低,熱源品位低,如何高效地利用是一個(gè)難題。采用朗肯循環(huán)發(fā)電方法或氨水工質(zhì)循環(huán)的發(fā)電方法,都可能由于發(fā)電效率低造成投入難以回收或回收期過長的問題。
高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電機(jī)組是高爐煤氣用于回收發(fā)電的一種節(jié)能裝置,但是其利用熱源也僅僅是來自于高爐煤氣,對(duì)于高爐冶煉過程中的其他熱源目前還沒有涉及。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣熱源用于TRT發(fā)電的系統(tǒng)和方法,用現(xiàn)有TRT發(fā)電裝置即可高效率地回收高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣熱源,不需要單獨(dú)投資建設(shè)發(fā)電系統(tǒng),大大減少初期投資成本和運(yùn)行維護(hù)成本。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣熱源用于TRT發(fā)電的方法,其特征在于:將高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣作為熱源,把液態(tài)氨水加熱成高溫高壓的氣態(tài)氨水,高溫高壓的氣態(tài)氨水送入氨水透平推動(dòng)氨水透平旋轉(zhuǎn),氨水透平與高爐TRT系統(tǒng)的煤氣透平和發(fā)電機(jī)同軸設(shè)置,氨水透平和煤氣透平共同帶動(dòng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并由發(fā)電機(jī)發(fā)電。
按上述技術(shù)方案,高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣作為熱源輸入氨水工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),通過氨水工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)把液態(tài)氨水加熱成高溫高壓的氣態(tài)氨水;所述的氨水工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氨水泵、冷卻系統(tǒng)和換熱系統(tǒng),高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣進(jìn)入換熱系統(tǒng),通過熱交換把液態(tài)氨水加熱成高溫高壓的氣態(tài)氨水,從換熱系統(tǒng)排出的高溫高壓的氣態(tài)氨水送入氨水透平中,推動(dòng)氨水透平旋轉(zhuǎn);從氨水透平排出的低壓低溫氨水和乏氨氣經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻成液態(tài)氨水,再由氨水泵增壓送入換熱系統(tǒng)加熱成高溫高壓的氣態(tài)氨水,高溫高壓的氣態(tài)氨水被再次送入到氨水透平中推動(dòng)氨水透平旋轉(zhuǎn)。
按上述技術(shù)方案,從氨水工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)排出的熱風(fēng)爐燃燒廢氣送入熱風(fēng)爐煙囪。
按上述技術(shù)方案,所述的煤氣透平輸入來自高爐爐頂?shù)母邏好簹猓⑴懦龅牡蛪好簹廨敵龅絻裘簹夤芫W(wǎng)。
一種高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣熱源用于TRT發(fā)電的系統(tǒng),其特征在于:主要包括氨水工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、氨水透平、以及高爐TRT系統(tǒng)的煤氣透平和發(fā)電機(jī),且氨水透平、煤氣透平以及發(fā)電機(jī)同軸設(shè)置并同軸運(yùn)行;
氨水工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置氨水泵、冷卻系統(tǒng)和換熱系統(tǒng);換熱系統(tǒng)中高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣循環(huán)通道與高壓氨水通道并行,高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣循環(huán)通道的進(jìn)口端與熱風(fēng)爐高溫?zé)煔獬隹谶B通,出口端與熱風(fēng)爐煙囪連通;高壓氨水通道的進(jìn)口端與氨水泵的出口端連通,高壓氨水通道的出口端與氨水透平的氨水進(jìn)口相連通;冷卻系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)通道與低壓氨水通道并行,低壓氨水通道的進(jìn)口端與氨水透平的氨水出口相連通,低壓氨水通道的出口端與氨水泵的進(jìn)口端連通。
按上述技術(shù)方案,所述的煤氣透平輸入端與高爐爐頂?shù)母邏好簹夤艿肋B通,輸出端與凈煤氣管網(wǎng)連通。
按上述技術(shù)方案,冷卻水循環(huán)通道的進(jìn)水端和回水端均與外部冷卻塔連通。
本發(fā)明的核心在于:氨水透平與高爐TRT系統(tǒng)的煤氣透平和發(fā)電機(jī)同軸設(shè)置,氨水透平和煤氣透平共同帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電,這個(gè)方案中并不局限于使用氨水透平,如采用水、氟利昂等工質(zhì)的透平裝置或者是其他形式的能量轉(zhuǎn)換裝置與高爐TRT系統(tǒng)的煤氣透平和發(fā)電機(jī)同軸設(shè)置都可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的工藝;換熱系統(tǒng)的熱源也不局限于高爐熱風(fēng)爐廢煙氣,其他高溫?zé)煔庖餐瑯涌梢浴?/p>
本發(fā)明的工作原理為:將高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣作為熱源,把液態(tài)氨水加熱成高溫高壓的氣態(tài)氨水,高溫高壓的氣態(tài)氨水推動(dòng)與高爐TRT系統(tǒng)的煤氣透平和發(fā)電機(jī)同軸的氨水透平旋轉(zhuǎn),并由發(fā)電機(jī)發(fā)電。這樣,由于可以利用現(xiàn)有的用于高爐TRT系統(tǒng)的煤氣透平,只需要加大高爐TRT系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)和其它上網(wǎng)設(shè)備的能力,不需要單獨(dú)投資,大大減少初期投資成本和運(yùn)行維護(hù)成本、投入回收期短。
同時(shí),高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣跟高爐TRT聯(lián)合發(fā)電,將高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣與高爐煤氣余壓綜合進(jìn)同一個(gè)發(fā)電系統(tǒng),因而簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),且提高了單獨(dú)設(shè)置各能源利用系統(tǒng)的不便,因而能源利用效率更高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣熱源用于TRT發(fā)電的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與工藝流程圖。。
具體實(shí)施方式
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