[發(fā)明專利]一種超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310141266.3
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN103232241A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周迪;龐利霞;郭靖;姚熹
• 申請（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號: C04B35/495
• 分類號: C04B35/495;C04B35/622
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

1.一種超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料，其特征在于，該陶瓷材料的組成表達(dá)式為(Ag_0.5Bi_0.5)(Mo_xW_1-x)O₄，其中0.3≤x≤0.7。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料，其特征在于，所述的陶瓷中，Ag⁺和Bi³⁺離子聯(lián)合占據(jù)A位，Mo⁶⁺和W⁶⁺構(gòu)成的復(fù)合離子占據(jù)B位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料，其特征在于，所述陶瓷材料的微波介電常數(shù)ε_r=32.2～34.5，諧振頻率溫度系數(shù)TCF=-32ppm/℃～+19ppm/℃，高品質(zhì)因數(shù)Qf=11500GHz～12000GHz。

4.一種如權(quán)利要求1所述的超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將原料Ag₂CO₃，Bi₂O₃，MoO₃和WO₃按組成通式(Ag_0.5Bi_0.5)(Mo_xW_1-x)O₄混合，其中0.3≤x≤0.7；

2）將混合后的原料充分球磨，球磨后烘干、過篩并壓制成塊體，然后在500～600℃下保溫4～8h，得到樣品燒塊；

3）將樣品燒塊粉碎，充分球磨后烘干，然后在500～600℃下保溫4～8h，得到二次樣品燒塊；

4）將二次樣品燒塊粉碎，充分球磨后烘干、造粒、過篩，將過篩后的粉末壓制成型，在610～650℃下燒結(jié)2～5h，得到超低溫?zé)Y(jié)復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述的球磨為每次球磨4～6h。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述的烘干溫度為180～220℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟2）所述的過篩為過200目的篩網(wǎng)，步驟4）所述的過篩為雙層過篩：過60目與120目的篩網(wǎng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟4）所述的燒結(jié)是在空氣氛圍下的燒結(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超低溫?zé)Y(jié)的復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟4）所述的壓制成型是壓制成圓柱狀。