[發明專利]一種二次電池用新型電解液

無效

• 申請號: 201310140793.2
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN103219547A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 都建中;李華吉
• 申請（專利權）人: 河南省中正電源股份有限公司
• 主分類號: H01M10/08
• 分類號: H01M10/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域???????????

本發明涉及一種蓄電池電解液，尤其涉及一種二次電池用新型電解液。

背景技術

能源是國民經濟發展的動力，也是衡量一個國家綜合國力、文明發展程度和人民生活水平的重要指標。人類社會進步的歷史證明，生產力的發展和社會的進步，能源技術起了強大的推動作用。蓄電池作為二次電力能源在此中占據重要位置并隨著經濟和科技以及社會生活的發展而作用力更大。

鉛酸蓄電池是應用歷史最長、技術最成熟、成本最低廉的蓄電池，自發明以來，以其性能的穩定性和安全性占據著不可替代的地位，至今仍是二次電池的主流，應用范圍十分廣泛。但鉛酸蓄電池比能量低、循環壽命短、充電效率較低，違背了未來社會高效、清潔、經濟、安全的能源要求。本發明結合鉛酸蓄電池的反應機理和鉛酸蓄電池的生產工藝，通過理論研究和批量生產試驗得到最佳的電解液配方。本發明所做的產品比傳統鉛類電池性能有明顯的改進，而且工藝簡單，經濟效益明顯。

發明內容

本發明的目的克服上述技術的不足，提供一種產工藝簡單、性能穩定、可靠性高的二次電池的電解液，改進鉛蓄電池的性能。

本發明解決上述技術問題采用以下技術方案：

一種二次電池用新型電解液，其重量配比為：酸式硫酸鹽為35.0-50.0％，EDTA為0.2-0.5％，無水硫酸鈉為0.6-1.0％，抗老劑為0.3-0.5％，香蘭素為1.0-1.5％，表面活性劑為0.1-0.4％，硫酸亞錫為0.01-0.1％，其余為去離子水。

本發明電解液的生產工藝如下：

1）稱取上述比例重量的酸式硫酸鹽加入反應釜內；

2）加入比例量的去離子水，加熱至50±5攝氏度，攪拌至固體完全溶解；

3）加入比例量的所述物質攪拌溶解完全；

4）將溶液放置于室溫，用密度計測量溶液的密度是否達到要求；

5）加水或者酸式硫酸鹽調節溶液密度達到工藝要求。

所述的電解液同時應用于極板工序的和膏以及組裝后電池的加液，用于傳統的硫酸電解液。

本發明技術優選重量配比為：

酸式硫酸鹽為44％，EDTA為0.3％，無水硫酸鈉為0.8％，抗老劑為0.35％，香蘭素為1.2％，表面活性劑為0.2％，硫酸亞錫為0.02％，其余為去離子水。

本發明的有益效果在于：提高了蓄電池的充電接受能力，使蓄電池的內化成更加容易進行，解決了鉛酸蓄電池外化成極板造成大量水污染的問題；該電解液配方合理、工藝簡單、質量穩定、成本低廉，對鉛類蓄電池的性能提高有明顯效果；使用本電解液制造的蓄電池在容量、低溫起動能力、充電接受能力、荷電保持能力、循環耐久能力、耐振動能力、水損耗等方面全面達到或超過國家標準；電解液在和膏工序時代替傳統的硫酸電解液，使整個和膏時反應處于酸度相對弱的環境中，活性膏中產生四堿式硫酸鉛的比例增加，從而活性物質α-PbO2含量增加，有效的延長了蓄電池的使用壽命。

具體實施方式

按照重量配比：酸式硫酸鹽為35.0-50.0％，EDTA為0.2-0.5％，無水硫酸鈉為0.6-1.0％，抗老劑為0.3-0.5％，香蘭素為1.0-1.5％，表面活性劑為0.1-0.4％，硫酸亞錫為0.01-0.1％，其余為去離子水。

具體操作如下：

1）稱取上述比例重量的酸式硫酸鹽加入反應釜內；

2）加入比例量的去離子水，加熱至50±5攝氏度，攪拌至固體完全溶解；

3）加入比例量的所述物質攪拌溶解完全；

4）將溶液放置于室溫，用密度計測量溶液的密度是否達到要求；

5）加水或者酸式硫酸鹽調節溶液密度達到工藝要求。

取一部分電解液和制成所需的膏體。電解液在和膏涂板工序中容易增加膏體的失水，從而造成固化過程中極板裂紋，因此涂膏時應盡量快速，固化室應提前升溫加濕。涂好的板盡快進入固化室

實例1：

使用本發明電解液按照重量配比比例和制成需要的膏體，然后涂到板柵上進行高溫高濕固化制成12V12Ah電動自行車所需要的極板。然后7正8負組裝成成品電池，加入本發明電解液120ml擱置2h按如下方式化成：???????????????????????????????????????????????1.5A充2h3A充36h1.5A充8h2A放3h1.5A充3h2A放3h2.5A充6h1.5A充8h。

化成結束后用5A恒流放電檢測蓄電池容量結果見下表：