[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)脫模式模具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310140525.0
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN103203841A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張國元
• 申請（專利權(quán)）人: 喬豐科技實業(yè)（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 李新林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，更具體地說是旋轉(zhuǎn)脫模式模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，針對彎形的管狀產(chǎn)品的注射成型加工，需要在模具結(jié)構(gòu)中充分考慮抽芯和前后分模的問題，以解決注射加工之后的取料問題。對于外觀無特殊要求的，可以采用軸向分模，易于取料和設(shè)計型芯結(jié)構(gòu)。而針對彎形的數(shù)碼產(chǎn)品外殼（比如藍牙耳機產(chǎn)品的外殼），對外觀要求極高，則需要采用端面位置進行前后分模，這為型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計和成型后的取料增加了難度。

為此，為了解決彎形產(chǎn)品在采用端面分模的情況下易于脫模取料的問題，有必要開發(fā)出一種新的模具結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種旋轉(zhuǎn)脫模式模具結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

旋轉(zhuǎn)脫模式模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，所述前模設(shè)有前模仁，所述的前模仁設(shè)有前模腔；所述的前模仁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接的齒輪板和卡位板，以及用于驅(qū)動齒輪板和卡位板的直線動力組件，所述的前模仁與卡位板之間設(shè)有定位組件；所述的卡位板設(shè)有彎形模腔，所述的齒輪板上設(shè)有彎形模芯；齒輪板、卡位板于合模狀態(tài)與前模仁閉合，彎形模芯與彎形模腔、前模腔構(gòu)成封閉的成形模腔；所述的直線動力組件于脫模狀態(tài)驅(qū)動齒輪板、卡位板轉(zhuǎn)動，卡位板旋轉(zhuǎn)至定位組件位置與前模芯固定聯(lián)接，齒輪板于直線動力組件的驅(qū)動下從成形的彎形產(chǎn)品中抽出彎形模芯。

其進一步技術(shù)方案為：所述的直線動力組件包括動力件和與動力件傳動聯(lián)接的齒條；所述的齒輪板設(shè)有與齒條嚙合的齒輪部。

其進一步技術(shù)方案為：所述的動力件為油缸或氣缸。

其進一步技術(shù)方案為：所述的卡位板與齒輪板為同軸旋轉(zhuǎn)式固定于前模仁；所述的前模仁設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接卡位板與齒輪板的鉸軸；所述的卡位板上設(shè)有用于嵌入齒輪板的空槽部。

其進一步技術(shù)方案為：所述的前模仁端面設(shè)有定位凸部，所述的卡位板上設(shè)有與定位凸部相對應(yīng)的定位凹部。

其進一步技術(shù)方案為：所述的前模仁設(shè)有用于嵌入卡位板的空腔部，所述空腔部的側(cè)壁上設(shè)有外定位銷或外定位孔；所述卡位板的端面設(shè)有與外定位銷或外定位孔相對應(yīng)的內(nèi)定位孔或內(nèi)定位銷。

其進一步技術(shù)方案為：所述的前模上設(shè)有滑槽件，滑槽件上設(shè)有用于嵌入安裝齒條的滑槽；滑槽件的外端固定有所述的動力件。

其進一步技術(shù)方案為：還包括用于固定前模的前模固定板，所述的前模固定板與前模之間還設(shè)有水口板和托板。

其進一步技術(shù)方案為：還包括用于固定后模的后模固定板，所述的后模還設(shè)有直線動力組件的空位槽。

其進一步技術(shù)方案為：所述的彎形模芯與彎形模腔、前模腔為二個以上，所構(gòu)成的成形模腔也為二個以上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明在前模仁上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的卡位板和齒輪板，利用卡位板的彎形模腔、齒輪板的彎形模芯和前模腔構(gòu)成成形模腔，在注射完成之后，利用外部的直線動力組件先驅(qū)動卡位板和齒輪板一起旋轉(zhuǎn)，將成形的彎形產(chǎn)品從前模腔中取出，再利用卡位板與前模仁之間的定位組件，將卡拉板與前模仁固定，再利用直線動力組件驅(qū)動，將固定在齒輪板上的彎形模芯從成形的彎形產(chǎn)品中抽出。本發(fā)明利用同一個直線動力組件完成二個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，實現(xiàn)彎形產(chǎn)品的抽芯和取料，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易于維護的特點；可以應(yīng)用于各種彎形產(chǎn)品的注射加工。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)脫模式模具結(jié)構(gòu)具體實施例的立體圖；

圖2為圖1所示實施例的立體分解圖（前模和后模分開）；

圖3為圖1所示實施例的前模立體圖（卡位板、齒輪板與前模仁處于合模狀態(tài)）；

圖4為圖1所示實施例的前模立體圖（卡位板、齒輪板與前模仁處于開模狀態(tài)）；

圖5為圖1所示實施例的直線動力組件和卡位板、齒輪板的立體圖及其局部放大圖；

圖6為圖1所示實施例的側(cè)面透視圖（卡位板、齒輪板與前模仁處于合模狀態(tài)）；

圖7為圖1所示實施例的側(cè)面透視圖（卡位板、齒輪板與前模仁處于開模狀態(tài)）。

附圖標(biāo)記

10??????前模????????????11??????滑槽件

12??????滑槽????????????13??????前模固定板

14??????水口板??????????15??????托板

20??????前模仁??????????21??????前模腔