[發明專利]薄型產品包裝及其包裝方法

無效

• 申請號: 201310140378.7
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN104071452A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 韋冬秀;陳愛林
• 申請（專利權）人: 深圳市長盈精密技術股份有限公司
• 主分類號: B65D73/02
• 分類號: B65D73/02;B65B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及產品包裝領域，尤指一種薄型產品包裝及其包裝方法。

背景技術

在高度自動化的電子領域，所有產品的包裝均應適應高度自動化生產的要求。傳統小件產品包裝為適應自動化生產的需要，一般會設置成條狀載帶結構，所述載帶上設有若干均勻布置的用于包裝電子產品的包裝槽，所述產品放入所述包裝槽內后，一個蓋帶通過熱封的方式覆蓋在所述載帶上以實現產品的包裝。所述載帶通常是塑膠材料通過成型工藝制作，所述包裝槽的側邊在成型過程中，由于工藝水平的局限，均會產生一定的R角使包裝槽的底部寬而開口稍窄，如此，在一些較薄的片狀零組件產品在裝入包裝槽后，所述零組件產品會在包裝槽的底部錯位變動，在自動化生產過程中會產生如下問題：如在SMT過程中，所述零組件產品難以定位準確，影響產品的良率；且可能造成載帶上的片狀產品無法自動跌落嚴重情況。

鑒于此，確有必要設計出一種新的包裝結構來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種便于自動化生產的薄型產品包裝及其包裝方法。

為此，本發明提供了一種薄型產品包裝，包括載帶、上蓋帶、及下蓋帶，所述載帶包括基部、及形成于基部一側的固定部，所述基部上設有若干在上下方向貫通基部的用于包裝薄型產品的包裝槽，所述下蓋帶封蓋于所述載帶的底面上以從上方覆蓋所述包裝槽，所述上蓋帶封蓋于所述載帶的頂面上以從下方覆蓋所述包裝槽。

本發明還提供了一種薄型產品包裝的包裝方法，包括如下步驟：第一步，提供載帶，所述載帶包括基部、及位于基部一側的固定部，所述基部上設有若干在上下方向上貫通所述基部的包裝槽；第二步，提供下蓋帶，用所述下蓋帶逐步封蓋所述載帶基部的底面以從下方覆蓋所述貫通的包裝槽；第三步，將生產好的薄型產品置入所述已經被下蓋帶遮覆了的包裝槽內；第四步，提供上蓋帶，將所述上蓋帶封蓋于所述載帶基部的頂面以從上方封蓋所述裝入了薄型產品的包裝槽。

相對于現有技術，本發明薄型產品包裝及其包裝方法通過在載帶上設置上下貫通的包裝槽，通過上、下蓋帶分別封蓋包覆所述包裝槽的頂面與底面，避免了現有技術中載帶成型包裝槽有R角的缺陷，極大地提高了自動化生產效率與產品良率。

附圖說明

圖1為本發明薄型產品包裝的立體圖。

圖2為本發明薄型產品包裝的立體分解圖。

圖3為本發明薄型產品包裝沿圖1所示A-A虛線的剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3所示，本發明薄型產品包裝包括載帶10、分別封蓋于載帶10上下側面的上蓋帶20、及下蓋帶30。

所述載帶10是塑膠材料通過成型工藝制作而成的，呈長條形結構，長度可視產品包裝數量而定。所述載帶10包括基部11、及設于基部11橫向一端的定位部13。所述基部11上均勻地設有若干用于包裝薄型產品40的包裝槽12，所述包裝槽12在上下方向上貫通所述基部11。所述定位部13上設有若干定位孔14。在塑膠材料成型成載帶10的同時。由于模具的原因，會在載帶10的底面16形成毛刺面、在與載帶10的底面16相對的頂面15形成光滑面。

所述下蓋帶30采用熱封的方式封蓋于所述載帶10的包裝槽12下方，所述上蓋帶20采用熱封的方式封蓋于所述載帶10的包裝槽12上方。所述上蓋帶20與下蓋帶30均不覆蓋所述載帶10上的定位孔，且所述上蓋帶20與下蓋帶30為可以相互區別的材料。

在具體實施過程中，所述上蓋帶20與下蓋帶30可以采用熱封以外的方式封蓋，如粘接方式等；所述下蓋帶30與上蓋帶20可以為顏色不同的材料；所述上蓋帶20與下蓋帶30中的至少一個為透明材料，且最優方案為上蓋帶20為透明材料。所述上蓋帶20與下蓋帶30均為薄膜材料。

以下將詳細介紹本發明薄型產品包裝的包裝方法：

第一步，提供成型后設有上下貫通的包裝槽12、定位孔14的載帶10；

第二步，提供下蓋帶30，用所述下蓋帶30逐步熱封于所述載帶10定義為毛刺面的底面16上以遮覆所述包裝槽12的下底面；

第三步，將生產好的薄型產品40通過自動化機器放入所述被下蓋帶30遮覆了下底面的包裝槽12內；

第四步，提供上蓋帶20，將所述上蓋帶20熱封于所述載帶10定義為光滑面的頂面15一側以封蓋所述裝入了薄型產品40的包裝槽12的上頂面逐步完成所述薄型產品40的包裝。

在上述第二步中，通過自動機在下蓋帶30的底部自動涂抹上顏料以示與上蓋帶20相區別。

相較于現有技術，本發明薄型產品包裝及其包裝方法通過在載帶10上設置上下貫通的包裝槽12，通過上、下蓋帶20，30分別封蓋包覆所述包裝槽12的頂面15與底面16，避免了現有技術中載帶成型包裝槽有R角的缺陷，極大地提高了自動化生產效率與產品良率。