[發明專利]用在燃氣用具上通道內帶有翅片和通孔的金屬蜂窩發熱體

無效

• 申請號: 201310140300.5
• 申請日: 2013-04-11
• 公開（公告）號: CN104101016A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 周佳強
• 申請（專利權）人: 周佳強
• 主分類號: F24C15/24
• 分類號: F24C15/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明專利涉及一種用在燃氣用具上的金屬蜂窩發熱體，特別是涉及一種用在家用遠紅外線燃氣灶具燃燒器上的金屬蜂窩發熱體。

背景技術：

市場上現有用在燃氣用具燃燒器上的金屬蜂窩發熱體，大多以汽車三元催化器用金屬蜂窩載體為基礎發展起來的，但由于一味照抄照搬汽車用金屬蜂窩載體，沒有按自身使用原理進行結構設計和材料優化選擇，使金屬蜂窩載體在使用過程中出現一系列問題。現有市場上主流家用灶具燃燒器用金屬蜂窩發熱體，大多采用金屬薄板平板帶和金屬薄板波紋帶疊合纏繞焊接制成金屬蜂窩發熱載體，然后在金屬蜂窩發熱載體下表面焊接一層致密的不銹鋼網，這層不銹鋼網起到穩流和隔熱作用，但由于金屬材料具有熱障冷縮的特性，同時金屬材料具有熱導率高的特點，在長期冷熱交變的使用條件下金屬蜂窩載體下表面的穩流隔熱網極易脫落，導致金屬蜂窩燃燒器發生回火現象，使金屬蜂窩燃燒器無法正常工作。為了克服現有產品所采用技術方案的缺陷，本人申請了用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體專利(ZL201220605221.5)，此專利的技術要點是有效降低金屬蜂窩載體的熱導率，具體措施是通過改變金屬蜂窩載體的結構設計，有效降低了金屬蜂窩載體的熱導率，這時燃氣穩流網或穩流片就不必和金屬蜂窩載體下表面進行焊接，既可達到穩流和隔熱效果，只需將燃氣穩流網設置在金屬蜂窩載體的下表面或距離下表面一定距離處既可，此設計方案有效解決了市場上現有用在燃氣設備燃燒器上金屬蜂窩發熱載體的技術隱患，但以上技術方案也存在一定的技術缺陷，由于燃氣用具用金屬蜂窩燃燒器使用環境比較惡劣，在長期冷熱交變的使用條件下，不銹鋼燃氣穩流網或穩流片極易腐蝕和堵塞，導致金屬蜂窩燃燒器無法正常工作。

發明內容：

為了解決現有家用灶具用金屬蜂窩發熱體的技術缺陷，本發明專利采用了具有多重穩流結構的金屬蜂窩發熱體新技術，在金屬蜂窩發熱載體內部孔隙通道內設置有多個翅片，同時金屬蜂窩發熱載體內部通道具有相互連通結構，使金屬蜂窩載體本身具備穩流和隔熱功能，這樣即使在金屬蜂窩發熱載體下表面不設置燃氣穩流器的情況下也不發生同火現象，金屬蜂窩燃燒器既可實現穩定、高效燃燒，以上設計使金屬蜂窩發熱載體具有多重穩流功能，同時改善金屬蜂窩發熱載體上表面催化涂層的制備工藝，使催化涂層粘接更牢固，使用添加少量稀土元素氧化物的賤金屬催化劑，在保證性價比合理的前提下，這種稀土氧化物賤金屬催化劑具有起燃性能好，具有較高的三效催化活性，有較寬的可操作窗口，以上設計可使金屬蜂窩燃燒器穩定性更好、節能高效，此項技術是現有市場上燃氣用具燃燒器用金屬蜂窩發熱載體的升級換代產品。

技術方案：

本專利所采用的技術方案為：用在燃氣用具上通道內帶有翅片和通孔的金屬蜂窩發熱體，其特征是：用特制的壓波機將金屬箔板平板帶壓制成金屬箔板波紋帶，其技術要求是在金屬箔板波紋帶波紋輪廓的兩傾側壁上壓制出翅片和通孔，將金屬箔板平板帶和在兩傾側壁上帶有翅片和通孔的金屬箔板波紋帶疊合纏繞焊接，制成在金屬蜂窩載體通道內帶有翅片和通孔的金屬蜂窩發熱體。

所述的金屬蜂窩發熱體通道內帶有多個翅片和通孔。

所述的金屬蜂窩發熱體的上表面涂覆有催化涂層。

所述的金屬蜂窩發熱體的內圈設有固定環。

所述的金屬蜂窩發熱體的外圈設有伸縮環。

有益效果：

本發明專利有效解決了背景技術中提到的不足之處，改變了金屬蜂窩發熱載體的結構設計，使金屬蜂窩發熱載體自身具有穩流和隔熱功能，在不設置燃氣穩流器的情況下，金屬蜂窩燃燒器既可實現穩定、高效燃燒，徹底解決了金屬蜂窩發熱載體下表面燃氣穩流網易脫落、腐蝕、堵塞的技術隱患，使金屬蜂窩發熱載體可實現標準化、模塊化加工制作。

附圖說明：

附圖1為本發明專利金屬蜂窩發熱體外觀結構俯視圖；

附圖2為本發明專利長條形金屬箔板平板帶和波紋輪廓的兩傾側壁上帶有翅片和通孔的長條形金屬箔板波紋帶疊合纏繞制作工藝示意圖。

具體實施方式：

實施例：(適用于家用遠紅外線燃氣灶)

本實施方法是：如圖1、圖2所示，用特制的壓波機將金屬箔板平板帶1壓制成金屬箔板波紋帶2，金屬箔板波紋帶2的技術要求是在金屬箔板波紋帶波紋輪廓的兩傾側壁上壓制出翅片3和通孔4，將金屬箔板平板帶1和在兩傾側壁上帶有翅片3和通孔4的金屬箔板波紋帶2疊合纏繞焊接，制成在金屬蜂窩載體通道內帶有翅片3和通孔4的金屬蜂窩發熱體5，上述方案在有效降低了金屬蜂窩發熱體5熱導率的同時，可使金屬蜂窩發熱體5自身具有很好的穩流功能，在金屬蜂窩發熱體5下表面不設置燃氣穩流網的情況下，金屬蜂窩燃燒器也能實現穩定、高效燃燒。在金屬蜂窩發熱體5外表面和蜂窩載體的內孔表面用酸液或超聲波工藝進行表面活化處理，用高溫氧化法對經過活化處理的金屬蜂窩發熱體5進行處理，在金屬蜂窩發熱體5上表面涂覆一層比表面積大，多孔的活性水涂層，活性水涂層是在r-AI2O3中添加稀土氧化物和部分過渡金屬元素的氧化物制成，，再對載體上表面進行預熱，同時在活性水涂層上面涂覆催化劑活性組分CeO2+LaMO3(M代表Co、Ni、Mn、Cr、Fe)，涂覆后再干燥、焙燒、再活化處理制成催化涂層6，在金屬蜂窩發熱體5的內圈設有固定環7，在金屬蜂窩發熱體外圈設有伸縮環8，其技術要求是金屬蜂窩發熱體外圈直徑比伸縮環8的內徑大一點，伸縮環8設有伸縮縫9，以上工序制成通道內帶有翅片3和通孔4的金屬蜂窩發熱體5。