[發明專利]一種泡沫鋁復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201310140294.3
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN103194634A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 訾軍
• 申請（專利權）人: 天津市博遠置業發展有限公司
• 主分類號: C22C1/08
• 分類號: C22C1/08;C22C21/00
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 胡安朋

1.一種泡沫鋁復合材料的制備方法，其特征在于：是一種采用將彌散嵌入式錳顆粒與閉孔泡沫鋁復合的方法，其步驟如下。

第一步，將商業純鋁錠切成鋁塊，取800g～1000g鋁塊放入坩堝中，啟動電阻爐將溫度升到800℃，保溫10～20分鐘，使坩堝中的鋁塊熔化并保持溫度均勻；

第二步，調節第一步的電阻爐溫度到700℃，保溫10～30分鐘，使坩堝中的鋁液整體溫度為700℃，向該鋁液中加入用鋁箔包好的占鋁液質量0.5～5%的增粘劑，同時啟動攪拌槳，保持攪拌轉速在300～1000r/min,攪拌時間為2～20分鐘，使得加入的增粘劑分散均勻；

第三步，向第二步得到的鋁熔體中加入預先用鋁箔包好的占鋁液質量0.1～4%的粒度為80～500目的商業錳顆粒，同時啟動攪拌槳，保持攪拌轉速為600～1500r/min，攪拌時間為1～10分鐘，使得加入的錳顆粒在鋁熔體中分布均勻；

第四步，將發泡劑氫化鈦加入第三步得到的鋁熔體中，加入量為第三步得到的鋁熔體質量的0.5～3%，同時啟動攪拌槳，保持攪拌轉速為900～2000r/min，攪拌時間為10～300秒，攪拌結束后對所得鋁熔體進行保溫，保溫時間為1～10分鐘；

第五步，將坩堝從電阻爐中取出，空冷2～20分鐘，使泡沫鋁凝固成形，然后進行強制風冷，時間為10～30分鐘，最終得到泡沫鋁復合材料產品。

2.根據權利要求1所說一種泡沫鋁復合材料的制備方法，其特征在于：所述的商業鋁錠是純度為質量百分比99.5%工業純鋁。

3.根據權利要求1所說一種泡沫鋁復合材料的制備方法，其特征在于：所述增粘劑是金屬鈣顆粒、鋁粉、碳化硅顆粒或氧化鋁粉中的一種。

4.根據權利要求1所說一種泡沫鋁復合材料的制備方法，其特征在于：所述發泡劑氫化鈦的目數為300±20目。