[發明專利]超短細柔纖維聚絨紡紗及其生產方法

有效

• 申請號: 201310140157.X
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN103215712A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 張圣忠;張壽祥;劉華;王一群;王前文;吳昌祥;唐為芳
• 申請（專利權）人: 鹽城紡織職業技術學院
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于紡織領域，特別是超短細柔纖維聚絨紡紗及其生產方法。

背景技術

目前，以超短細柔纖維為紡紗原料僅占國際棉紡環錠紡紗的1%左右，而在國內以木棉、羊絨等超短細柔纖維為環錠紡紗原料的比例幾乎為零。超短細柔纖維復合紗一般采用粗梳毛紡或轉杯紡生產系統生產，而這兩種紡紗形式所生產的紗線紗支較粗，手感較硬，混合不均，僅局限于中低檔機織面料。在市場資源日趨緊張的今天，對于功能性的超短細柔纖維，在目前還不能被市場充分利用，更沒有在棉紡環錠紡紗系統加工產品中應用。超短細柔纖維紗線的加工技術主要在于短長度、低強力纖維的紡紗生產，特別是像木棉、有機棉等功能性綠色環保纖維，因其長度較短、強度較低，存在著用傳統環錠紡難以單獨紡紗的頸瓶問題，而一直沒有被很好地開發應用，木棉、有機棉、精梳落毛等超短細柔纖維的聚絨紡紗生產及其產品的開發應用，有利于解決天然纖維緊張短缺，能實現毛紡企業的下腳料精梳落毛和超短細柔木棉的充分應用，有利于提高紡織品的附加值，有利于提高中國紡織業的國際競爭力，有利于企業的可持續發展。有利于促進西南地區的木棉種植業的發展，解決天然纖維緊張短缺，具有顯著的經濟效益和社會效益。產品可廣泛用于針織內衣、保暖內衣、線衫、?機織休閑外衣、襪類、床上用品等中高檔服裝及家紡面料領域。

發明內容

本發明的目的是提供一種運用棉紡系統工藝技術，纖維預處理技術、小比例混合技術、聚絨紡技術紡制超短細柔纖維多組份復合紗線的生產方法，來提高成紗條干，提升紗支細度，減少細紗毛羽等，制成高檔紗線及面料。解決二種或二種以上超短細柔纖維在短流程生產系統中復合紡紗的技術難題，開創超短細柔纖維應用于高檔紡織品的新局面，

為解決上述技術問題，實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明中原料的選用：

本發明中所述超短細柔纖維聚絨紡紗線，選用的原料有機棉：品級329?429，長度25?29mm，馬克隆值3.0?4.0，公制支數6200?6800，成熟系數1.0?1.5，單纖維強力3.0?3.5cN，短絨率15?17%，回潮率8.0?9.0%，雜質6.0?8.0%。選用的原料木棉纖維：纖維長度8?20mm，纖維平均直徑30?36μm，細胞壁0.5?2μm，纖維細度0.9?2.0dtex，單纖維密度0.20?0.35g/cm³，回潮率10.0?11.0%。選用的原料澳毛：纖維平均直徑17.0?19.0μm，細度70?90支，單纖維長度32?40mm，澳毛條的定量18?22g/5m，回潮率15?17%。

本發明中選用的混和方式：

本發明中采用在紡紗前對木棉纖維進行預處理后，然后按混紡比例和有機棉混和裝箱生產，在梳棉工序，用小比例混合技術，按比例混入澳毛條。

本發明中選用的紡紗工藝流程：

有機棉纖維和木棉纖維經人工預處理、混合→A002D型抓棉機→A035A型混開棉機→FA106型開棉機→FA106型開棉機→A092A型雙棉箱給棉機→AO76C型單打手成卷機→A186D型梳棉機（混合澳毛條）→FA302型并條機（二道）→A454E型粗紗機→DTM129型細紗機（聚絨紡改造）→NO.21C型村田自動絡筒機。

本發明中紡紗各工序的生產工藝：

1）木棉纖維的預處理

因木棉纖維細胞中充有空氣，中空度高達80%?90%，細胞壁薄，接近透明，纖維的相對密度小，浮力好，手感輕柔松軟；磨擦系數小、卷曲少，纖維表面光滑，相互間抱合力低；質量比電阻較高，靜電現象突出，因而在紡紗過程中成卷、成條時較為蓬松，在梳棉工序易漂浮、飛散，凝聚困難，成網質量差。本發明對木棉纖維在使用前作預處理，將木棉纖維經中溫氧漂，去除表面的蠟質，使其中空內充滿水分，增加比重，再與有機棉進行混合，解決了木棉纖維單獨開松、梳理時無法正常成網、成條的難題。

2）清棉工序