[發明專利]一種多功能PTFE復合膜的制備方法

有效

• 申請號: 201310140026.1
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN103272497A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 孫李超
• 申請（專利權）人: 浙江國泰密封材料股份有限公司
• 主分類號: B01D71/36
• 分類號: B01D71/36;B01D69/12;B01D67/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;金磊

1.一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的方法包括：

a．混料制胚：將質量分數為20-30%的溶劑油與聚四氟乙烯樹脂粉料混合均勻，放置于烘箱中熟化，預壓成柱狀毛坯；

b．基帶成型：將柱狀毛坯放入擠出機，通過擠出，壓延和干燥制備成寬度為200-350mm，厚度為0.1-0.15mm的基帶，擠出壓縮比為50-120，擠出的條子的直徑大小為12-18mm左右，并放在溫水中進行保溫；

c．拉伸成膜：先經過縱向拉伸制備成基膜，然后在橫向拉伸機上拉伸成寬幅為1-3m的高強度且自粘性好的PTFE雙向拉伸微孔膜，其縱向拉伸比為3-15倍，其橫向拉伸比為8-10倍；

d．復合膜的制備：將制備好的PTFE雙向拉伸微孔膜表面送到擴福滾筒處，噴涂裝置向PTFE雙向拉伸微孔膜表面涂覆氟樹脂懸浮乳液，利用軌道布夾將PTFE雙向拉伸微孔膜表面送入到紅外或熱風加熱裝置進行烘干和高溫快速煅燒，使表面涂覆的氟樹脂懸浮乳液熔融，最后經收卷滾筒收卷成膜，得到多功能PTFE復合膜成品。

2.根據權利要求1所述的一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的步驟d中PTFE雙向拉伸微孔膜的兩面都涂覆氟樹脂懸浮乳液。

3.根據權利要求1所述的一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的步驟d中PTFE雙向拉伸微孔膜的其中一面涂覆一層氟樹脂懸浮乳液，經烘干和高溫快速煅燒使氟樹脂懸浮乳液熔融后，再利用噴涂裝置向PTFE雙向拉伸微孔膜表面涂覆一層氟樹脂懸浮乳液，再經烘干和高溫快速使氟樹脂懸浮乳液熔融。

4.根據權利要求1所述的一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的氟樹脂懸浮溶液由可熔融的低分子量PTFE懸浮粉末和高分子量PTFE分散乳液組成，其氟樹脂質量分數為40-60%。

5.根據權利要求1所述的一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的氟樹脂懸浮乳液為氟樹脂和玻璃纖維，或氟樹脂和陶瓷纖維的物質材料。

6.根據權利要求1所述的一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的步驟a中烘箱的溫度為40-60℃，熟化時間為11-13h。

7.根據權利要求1所述的一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的步驟c中縱向拉伸的預熱溫度為150-170℃，拉伸溫度為150-250℃；橫向拉伸的預熱溫度為150-200℃，拉伸溫度為150℃-200℃，定型溫度為280-330℃。

8.根據權利要求1所述的一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的步驟d中烘干的溫度為190-210℃，高溫燒結的溫度為350-400℃，燒結時間為5-10秒。

9.根據權利要求1所述的一種多功能PTFE復合膜的制備方法，其特征在于所述的聚四氟乙烯樹脂粉料為中昊晨光公司生產的CGF-216G或大金F106或杜邦601A。