[發(fā)明專利]一種電觸頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310140001.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103247450A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包巨飛;趙立文;聞國(guó)誠(chéng);王興軍;張小茂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江天銀合金技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01H1/021 | 分類號(hào): | H01H1/021;C22C27/04;B22F7/04 |
| 代理公司: | 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王瑾 |
| 地址: | 325604 浙江省溫州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電觸頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電觸頭,具體涉及一種電觸頭及其制備方法。?
背景技術(shù)
電接觸材料用做電器開(kāi)關(guān)、儀器儀表等觸頭材料,擔(dān)負(fù)著接通與分?jǐn)嚯娏鞯娜蝿?wù),因此,其性能優(yōu)劣直接影響著電器開(kāi)關(guān)和儀器儀表的可靠運(yùn)行和使用壽命。電觸頭在開(kāi)閉過(guò)程中產(chǎn)生的現(xiàn)象極其復(fù)雜,影響因素較多,理想的電接觸材料必須具備良好的物理性能、電接觸性能、加工制造性能等。
旱期的電接觸材料多采用純銀,但由于銀的熔點(diǎn)低、硬度不高且不耐磨,在含硫或硫化物的介質(zhì)中,表而易形成硫化銀薄膜;在直流電作用下,易揮發(fā),易形成電侵蝕尖刺,銀接觸元件易形成電弧,使其熔接。為了克服純銀電接觸材料的種種缺點(diǎn),發(fā)展了銀合金材料,即在銀中加入少量其它元素如Cu,??Cd,??Pd,??Au,??Mg,??In,??V,??Zr等可以克服銀的自然柔性,提高力學(xué)性能和耐腐蝕性,而仍保持較高的導(dǎo)電率。
隨著工業(yè)化的快速發(fā)展和電子產(chǎn)品的史新?lián)Q代,對(duì)電接觸材料的研究開(kāi)發(fā)提出了越來(lái)越高的要求。
目前市面上的電觸頭制作時(shí),銀含量較高,這大大提高了電觸頭的生產(chǎn)成本,使其價(jià)格較為昂貴。?
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種節(jié)銀、密度大、硬度大、電阻率較低的電觸頭。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種電觸頭,由以下組分組成,且各組分的配比為:
Ag:Cu:W=28%~34%:18%~22%:48%~52%。
一種電觸頭:由以下組分組成,且各組分的配比為:Ag:Cu:W=28%:22%:50%。
一種電觸頭的制備方法,包括稱量-混合-造粒-初壓-熔滲-復(fù)壓-清洗-檢驗(yàn)-包裝,包括以下工藝步驟:
a?稱量:將?Ag粉、Cu粉、熔滲銅片和W粉按28%~34%:?2%:16%~20%:48%~52%的比例稱量;
b?混合:將步驟a稱量好的Ag粉、Cu粉和W粉,混勻后裝入石墨舟中,放入880℃~920℃的爐中保溫2~3小時(shí)后冷卻取出;
C熔?滲:將初壓成型胚排放在石墨板上,上面鋪放熔滲銅片,進(jìn)行熔滲,爐溫為1180℃~1220℃,8~10分鐘推半舟,并通入氫氣保護(hù)。
所述銀粉:Ag%≥99.5,松裝密度為1.5~3.0?g/cm2;銅粉:Cu%≥99.5;鎢粉:W%≥99.9,粒度為2.5~5.5μ;銅片:Cu?%≥99.9。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用Ag、Cu和W三種原料制備電觸頭,節(jié)省了銀,且制備的電觸頭密度大、硬度大、電阻率較低。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
一種電觸頭,由以下組分組成,且各組分的配比為:
Ag:Cu:W=28%:22%:50%。
該制備方法,包括稱量-混合-造粒-初壓-熔滲-復(fù)壓-清洗-檢驗(yàn)-包裝,包括以下工藝步驟:
1、稱量:將?Ag粉、Cu粉、熔滲銅片和W粉按28%:?2%:?20%:50%的比例稱量;選取銀粉:Ag%≥99.5,松裝密度為1.5~3.0?g/cm2;銅粉:Cu%≥99.5;鎢粉:W%≥99.9,粒度為2.5~5.5μ;銅片:Cu?%≥99.9。
2、混合:將步驟a稱量好的Ag粉、Cu粉和W粉,混勻后裝入石墨舟中,放入880℃~920℃的爐中保溫2~3小時(shí)后冷卻取出。
3、造粒:再用制粒機(jī)制成粒徑約0.5mm左右的顆粒。
4、初壓:按照產(chǎn)品圖紙校對(duì)模具及有關(guān)尺寸,按照產(chǎn)品重量,壓胚高度,單位面積上的壓力等進(jìn)行壓制,并隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)調(diào)整。
5、熔滲:將初壓成型胚排放在石墨板上,上面鋪放熔滲銅片,進(jìn)行熔滲,爐溫為1180℃,8分鐘推半舟,并通入氫氣保護(hù)。
6、復(fù)壓:經(jīng)試壓后產(chǎn)品尺寸,密度經(jīng)首檢合格后,再批量復(fù)壓。且要求無(wú)毛邊,表面應(yīng)光滑平整,無(wú)凹陷和凸起。
7、清洗:去毛刺拋光,使產(chǎn)品表面色澤均勻一致。
8、檢驗(yàn):產(chǎn)品的外觀質(zhì)量一般以目測(cè),也可借助放大鏡(10X)、工具顯微鏡觀測(cè)。尺寸用精度值0.02mm的游標(biāo)卡尺及分度值為0.01mm的外徑千分尺進(jìn)行檢驗(yàn),且每批隨機(jī)抽取3~5粒(小點(diǎn)8~12粒)送理化進(jìn)行理化分析。
包裝:檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行包裝,產(chǎn)品必須放在密封的塑料袋中。所制備的電觸頭檢測(cè)其物理與機(jī)械性能見(jiàn)表1。
實(shí)施例二
一種電觸頭,由以下組分組成,且各組分的配比為:
Ag:Cu:W=30%:18%:52%。
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