[發(fā)明專利]一種鋁合金箔防爆材料的涂覆工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310139899.0 | 申請日: | 2013-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN103232807A | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華篷防爆科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/04 | 分類號: | C09D183/04;C09D183/07;C09D179/08;C09D5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200031 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 防爆 材料 工藝 | ||
1.一種防腐涂料的涂覆工藝,包括:
(1)準(zhǔn)備以下組分(質(zhì)量份):
a?乙烯基三乙氧基硅烷1-10;
b?丙醇40-60;
c?SiO2顆粒1-5;
d?釹的氧化物6-10;
e?去離子水5-25;
f?乙酸4-6;
g?碳纖維5-7;
h?聚酰亞胺1-3;
(2)將上述組分混合后進(jìn)行熟化處理,然后噴涂、刷涂或浸漬在防爆基材表面,沉積后在基材表面形成涂層,實(shí)現(xiàn)表面防腐處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆工藝,其特征在于,所述SiO2顆粒的粒徑為50-100納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆工藝,其特征在于,所述熟化處理是在常溫下靜置50-60小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆工藝,其特征在于,所述防爆基材是金屬箔防爆材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆工藝,其特征在于,所述防爆基材是鋁合金箔防爆材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆工藝,其特征在于,在所述沉積過程中進(jìn)行加熱,加熱溫度為50℃到150℃,加熱時(shí)間1分鐘到1小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆工藝,其特征在于,所述涂層厚度是1微米到10微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂覆工藝,其特征在于,所述涂層厚度是1微米到5微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆工藝,其特征在于,所述步驟(2)中采用噴涂或刷涂的方法在基材表面形成涂層。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個(gè),但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





