[發明專利]一種模鑄澆注用注流保護裝置及方法

有效

• 申請號: 201310139464.6
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN104107887A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 周同軍;顧家強;羅輝;奚平璐
• 申請（專利權）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: B22D7/12
• 分類號: B22D7/12
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

1.一種模鑄澆注用注流保護裝置，其特征在于：

在模鑄澆注用的鋼包包底與模鑄澆注設備的中注管澆口之間安裝一個保護罩，所述保護罩包含：

外罩，是由上小下大的兩個圓罩組成的倒T型圓罩，兩端不封閉；

吹氬管，一端通向外罩內并與外罩的大圓罩罩壁固定，另一端與通氬氣源的充氬管連接；

取樣管，一端通向外罩內并與外罩的大圓罩固定，另一端與測氧儀的取樣測試管連接；

雙氬氣環，由大小兩根環管組成，均置于外罩內，并兩根環管的中心與外罩的中心一致，所述大小兩根環管之間設有數根通氣管，其中大環管與吹氬管連通；大小兩根環管上分別均勻分布有數個通氬孔，通氬孔均為水平朝向圓環中心；

氬氣保護套裙，用可拆卸式鐵箍固定套置于外罩的下部周圍，并向下延伸，其底部與所述中注管澆口之間留有縫隙；

3個支腳，是保護罩與鋼包的可拆卸連接部件，3個支腳間距均勻垂直固定在該小罩內壁上，在鋼包包底的水口外圈設有一個T形圓卡槽，3個支腳組成的圓與圓卡槽直徑匹配，3個支腳的頂部卡在該圓卡槽內鎖緊，3個支腳的底部焊接固定于雙氬氣環上；外罩上面的小罩頂部的外徑與T形圓卡槽直徑匹配，并當3個支腳在T形圓卡槽內鎖緊后，該小罩頂部與T形圓卡槽槽底接觸；

所述模鑄澆注設備的中注管澆口與中注管鐵殼之間的垂直距離為50-70mm。

2.如權利要求1所述的模鑄澆注用注流保護裝置，其特征在于：

所述大小兩根環管之間的通氣管為3根。

3.如權利要求1所述的模鑄澆注用注流保護裝置，其特征在于：

所述雙氬氣環中的小環管半徑為117mm，大環管半徑為165mm。

4.如權利要求1所述的模鑄澆注用注流保護裝置，其特征在于：

所述通氬孔的直徑為1mm。

5.如權利要求1所述的模鑄澆注用注流保護裝置，其特征在于：

所述氬氣保護套裙與中注管澆口之間的縫隙為2－8mm。

6.如權利要求1所述的模鑄澆注用注流保護裝置，其特征在于：

所述保護罩還包含一緊固環，其固定于3個支腳中間位置的所對應的外罩上面的小罩外壁上。

7.一種模鑄澆注用注流保護方法，其特征在于包含以下步驟：

S1，模鑄澆注準備的步驟，在模鑄澆注用的鋼包包底與模鑄澆注設備的中注管澆口之間準備安裝一個可拆卸的保護罩，所述保護罩設有一個倒T型外罩，外罩下部周圍用可拆卸式鐵箍固定套置一氬氣保護套裙，并向下延伸，外罩內設有由大小兩根環管組成的雙氬氣環，兩根環管的中心與外罩的中心一致，大小兩根環管之間相通，大小兩根環管上分別均勻分布有數個通氬孔，通氬孔孔口的方向使流出的氬氣方向垂直于鋼液流流動方向；在保護罩安裝前，當鋼包水口對準中注管澆口，澆注開澆前放砂時，將雙氬氣環與通氬氣源的吹氬管連接，將與外罩連通的取樣管與測氧儀的取樣測試管連接，打開氬氣閥，開始向保護罩內吹氬，使保護罩內預先充氬氣，并能隨時測定罩內的氧含量，直至澆注結束，此時氬氣流量控制在10-30Nm³/h；

所述可拆卸的保護罩是：鋼包包底的水口外圈設有一個T形圓卡槽，外罩上部內壁垂直固定3個支腳，3個支腳組成的圓與圓卡槽直徑匹配，3個支腳的底部焊接固定于雙氬氣環上，3個支腳將保護罩連接一體，3個支腳的頂部卡在該圓卡槽內鎖緊；外罩上面頂部的外徑與T形圓卡槽直徑匹配，并當3個支腳在T形圓卡槽內鎖緊后，該小罩頂部與T形圓卡槽槽底接觸；

S2，安裝保護罩的步驟，將保護罩3個支腳安裝在鋼包包底的T形圓卡槽內并鎖緊，保護罩使用的模鑄澆注設備的中注管澆口與中注管鐵殼之間的垂直距離為50-70mm；

S3，進行模鑄澆注的步驟，鋼包與模鑄澆注設備進行模鑄澆注，此時將氬氣流量降低，調整至：2-5Nm³/h，并一直保持該氬氣流量；澆注過程中，可拆卸式鐵箍將保護罩中的氬氣保護套裙逐步下降至中注管鐵殼上方，并預留一縫隙；

S4，澆注結束步驟，拆下保護罩，倒余鋼，并返回鋼包。

8.如權利要求1所述的模鑄澆注用注流保護方法，其特征在于：

所述雙氬氣環中的小環管半徑為117mm，大環管半徑為165mm。

9.如權利要求1所述的模鑄澆注用注流保護方法，其特征在于：所述氬氣保護套裙與中注管澆口之間的縫隙為2－8mm。

10.如權利要求1所述的模鑄澆注用注流保護方法，其特征在于：所述外罩上部外壁上，在對應3個支腳中間位置處固定一緊固環。