[發明專利]一種超高分子量聚乙烯復合板材無效
| 申請號: | 201310137716.1 | 申請日: | 2013-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN103192569A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 談述戰;楊有財;劉毅;王德禧 | 申請(專利權)人: | 青島中科昊泰新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B7/12;B32B27/16;B32B27/30;B32B27/18;B63B59/02 |
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| 地址: | 266326 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 分子量 聚乙烯 復合 板材 | ||
1.一種超高分子量聚乙烯復合板材,包括,UHMWPE層,橡膠層以及在UHMWPE層和橡膠層之間的粘合劑層。
2.根據權利要求1所述超高分子量聚乙烯復合板材,其特征在于還包括預留植入在橡膠層中的安裝固定部件。
3.根據權利要求1所述超高分子量聚乙烯復合板材,其特征在于所述超高分子量聚乙烯的粘均分子量不小于2000000。
4.根據權利要求1或3所述超高分子量聚乙烯復合板材,其特征在于所述超高分子量聚乙烯的粘均分子量在2500000~9000000之間。
5.根據權利要求1-4任意一項所述超高分子量聚乙烯復合板材的生產方法,包括以下步驟:
a.將UHMWPE原料和加工助劑混合,采用擠出或者模壓成型方法加工成片材;
b.對UHMWPE片材和橡膠進行粘合的部位進行表面處理,處理后的表面涂覆膠粘劑;
c.將步驟b的UHMWPE片材和橡膠混煉膠片復合,硫化定型。
6.根據權利要求5所述超高分子量聚乙烯復合板材的生產方法,其特征在于所述超高分子量聚乙烯與加工助劑的配比為:
超高分子量聚乙烯100質量份
抗氧劑0.05~2質量份
抗紫外線劑0.05~1質量份
納米改性劑1~20質量份;
所述的抗氧劑包括抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑CA、抗氧劑164、抗氧劑2246、亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或者多種復配使用;
所述的抗紫外線劑包括UV-531、UV-327、UV-326的一種或者多種復配使用;
所述的納米改性劑包括納米蒙脫土、納米二氧化硅、納米白云母中的一種。
7.根據權利要求5所述超高分子量聚乙烯復合板材的生產方法,其特征在于步驟a的擠出加工方法中采用近熔點擠出技術,擠出機加工溫度為140~220℃,板材擠出厚度不大于10mm;
步驟a的模壓成型方法中,使?UHMWPE在180~240℃熔融,模壓機加壓到100~300MPa成型,板材厚度大于10mm。
8.根據權利要求5所述超高分子量聚乙烯復合板材生產方法,其特征在于上述步驟b所述的超高分子量聚乙烯板材表面處理方法包括砂紙或者輥子打磨、表面火焰噴射處理、等離子體處理、電暈放電處理、輻射引發表面接枝處理或鉻酸氧化處理。
9.根據權利要求5或8所述超高分子量聚乙烯復合板材生產方法,其特征在于上述步驟b所述的超高分子量聚乙烯板材表面處理方法是等離子體處理法。
10.根據權利要求9所述超高分子量聚乙烯板材生產方法,其特征在于所述的等離子體處理法采用空氣氣氛和氧氣氣氛。
11.根據權利要求10所述超高分子量聚乙烯復合板材生產方法,其特征在于等離子體處理采用氧氣氣氛。
12.根據權利要求5所述超高分子量聚乙烯復合板材生產方法,其特征在于步驟b所述的粘合劑包括環氧樹脂粘合劑、聚氨酯粘合劑或商品化的橡膠和金屬骨架粘結用單涂層膠粘劑,粘合劑涂覆厚度大于0.5mm;所述單涂層膠粘劑包括英國西邦化工的Cilbond-24,廣州漢高化工的T7325。
13.根據權利要求5所述超高分子量聚乙烯復合板材生產方法,其特征在于步驟c所述橡膠混煉膠片的配方包括:橡膠100質量份,炭黑30~60質量份,氧化鋅2~6質量份,促進劑1~2質量份,硫磺2~4質量份,防老劑1~2質量份,抗氧劑1~2質量份,增塑劑5~10質量份;
所述的橡膠包括天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、順丁橡膠(BR)、異戊橡膠(IR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁基橡膠(IIR)中的一種或者多種復配使用;
所述的炭黑包括N754、N330、N660中的一種或者多種復配使用;
所述的促進劑包括促進劑PX、促進劑ZDC、促進劑M、促進劑D、促進劑TMTD、促進劑808、促進劑CZ中的一種或者多種復配使用;
所述的增塑劑是鄰苯二甲酸酯類、松焦油或四線油;
所述的防老劑包括防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑RD中的一種或者多種復配使用。
14.根據權利要求13所述超高分子量聚乙烯復合板材生產方法,其特征在于所述的增塑劑是松焦油或四線油。
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