[發明專利]一種金屬絲網

在審

• 申請號: 201310137710.4
• 申請日: 2013-04-20
• 公開（公告）號: CN104108233A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 魏志凌;高小平;張煒平;楊志龍
• 申請（專利權）人: 昆山允升吉光電科技有限公司
• 主分類號: B41F15/36
• 分類號: B41F15/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬絲網，具體而言，涉及一種印刷太陽能電池正電極的金屬絲網。

背景技術

太陽能具有無害（最清潔能源之一）、能源巨大（每年到達地球表面上的太陽輻射能約相當于130萬億噸煤，其總量屬現今世界上可以開發的最大能源）、可長久利用等優點，加之地球能源短缺，煤和石油等不可再生資源的儲存量日益減少，太陽能成為人們近年來廣泛利用的能源之一。太陽能電池就是太陽能應用的核心代表之一。

提高太陽能電池的轉化效率是目前太陽能電池研究的一個主要目標，除了對電池基片材料的選擇、基片制作工藝的改善外，選擇合適的印刷網板也能提高電池的轉化效率。

印刷太陽能電池正電極需要用到掩模板，傳統用的掩模板是在編織型的金屬絲網或聚酯網等絲網的表面涂覆或壓貼一層感光乳劑形成的復合掩模板，但此類編織型絲網形成的復合掩模板具有編織型的節點，印刷時會導致下漿不均，從而影響電池的轉化效率。

本發明主要是針對以上問題提出一種絲網，較好的解決以上所述問題。

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發明內容

有鑒于此，需要克服現有技術中的上述缺陷中的至少一個。本發明提供了一種金屬絲網，所述金屬絲網包括板體，所述板體是由矩形網格陣列相互連接而成的網格結構，所述網格結構上設有細柵線圖案，所述細柵線圖案是由連接板體網格結構的線段陣列組成；所述金屬絲網的結構為一體成型，無編織型的經緯節點，能夠克服傳統絲網編織型經緯節點所帶來的缺陷。

根據本專利背景技術中對現有技術所述，傳統用的掩模板是在編織型的金屬絲網或聚酯網等絲網的表面涂覆或壓貼一層感光乳劑形成的復合掩模板，但此類編織型絲網形成的復合掩模板具有編織型的節點，印刷時會導致下漿不均，從而影響電池的轉化效率。本發明提供的金屬絲網具有一體成型的結構，無編織型的經緯節點，能夠克服傳統絲網編織型經緯節點所帶來的缺陷。

另外，根據本發明公開的金屬絲網還具有如下附加技術特征：

優選地，所述金屬絲網還具有外邊，所述外邊為設置在所述板體周邊的非網格區域。所述外邊的寬度為0.5-2mm,所述外邊起到加固板體、防止板體周邊出現變形甚至破裂現象，所述外邊與所述板體一體成型，且與所述板體具有相同的材質。

由于絲網很薄，其厚度一般在10μm?-30μm范圍，所以成型的絲網很容易變形甚至破裂，在絲網板體的周邊設計外邊后可以很好地防止絲網板體變形甚至破裂。???

進一步，所述外邊與板體一體成型且與板體具有相同的厚度，外邊為實體結構（即為一層鎳或鎳基合金），或在所述外邊的實體結構上設有圓形通孔或多邊形通孔的圖案，所述通孔圖案均勻分布在所述外邊的實體結構上。

?進一步，所述細柵線圖案區域線段陣列的線段線徑尺寸r1范圍為10μm≤r1≤25μm。

進一步，所述板體網格線的線徑尺寸r2范圍為15μm≤r2≤30μm。

進一步，所述板體矩形網格陣列中矩形的長度尺寸d1范圍為40μm≤d1≤100μm。

進一步，所述板體矩形網格陣列中矩形的寬度尺寸d2范圍為30μm≤d2≤90μm。

進一步，所述細柵線圖案區域線段陣列的線段長度尺寸d3范圍為60μm≤d3≤180μm。

進一步，所述細柵線圖案區域線段陣列的線段之間的間距d4范圍為40μm≤d4≤100μm。

優選地，根據如上所述的尺寸范圍，所述細柵線圖案區域線段陣列的線段長度尺寸d3與所述板體矩形網格陣列中矩形的寬度尺寸d2的關系為：d3=2d2；所述細柵線圖案區域線段陣列的線段之間的間距d4與所述板體矩形網格陣列的矩形長度尺寸d1關系為：d4?=d1；所述細柵線圖案區域線段陣列的線段線徑尺寸r1與所述板體網格線的線徑尺寸r2的關系為：r1<?r2。

所述細柵線圖案區域線段陣列線段的線段線徑尺寸小于所述板體網格線的線徑尺寸，其目的是減小細柵線區域的線段對印刷漿料的阻擋作用，以達到良好的下漿效果。

可選地，所述金屬絲網的材料為鎳或鎳基合金。

可選地，所述金屬絲網是通過電鑄或蝕刻工藝形成。

本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1所示為一種金屬絲網整體結構示意圖；

圖2所示為圖1中金屬絲網12區域的局部結構放大示意圖；